无锡最好的不锈钢方管厂家【健豪】解析不锈钢有哪些物理、力学性能

1.    马氏体不锈钢：能进行淬火，淬火后具有较高的硬度、强度和耐磨性及杰出的抗氧化性，有的有磁性，但内应力大且脆。经低温回火后可消除其应力，进步塑性，切削加工较艰难，有切屑擦伤或粘结的显着趋向，刀具易磨损。
当钢中含碳量低于0.3%时，安排不均匀，粘附性强，切削时简单发生积屑瘤，且断屑艰难，工件已加工外表质量低。含碳量达0.4%～0.5%时，切削加工性较好。
马氏体不锈钢经调质处置后，可获得优秀的归纳力学功能，其切削加工性比退火状况有很大改进。
2.    铁素体：加热冷却时安排安稳，不发生相变，故热处置不能使其强化，只能靠变形强化，功能较脆，切削加工性通常较好。切屑呈带状，切屑简单擦伤或粘结于切削刃上，然后增大切削力，切削温度升高，一起可能使工件外表发生撕裂表象。
3.    奥氏体不锈钢：因为富含较多的镍(或锰)，加热时安排不变，故淬火不能使其强化，可略改进其加工性。经过冷加工硬化可大起伏进步强度，若是再经时效处置，抗拉强度可达2550～2740 MPa。
奥氏体不锈钢切削时的带状切屑源源不断，断屑艰难，很容易发生加工硬化，硬化层给下一次切削带来很大难度，使刀具急剧磨损，刀具耐用度大起伏降低。
奥氏体不锈钢具有优秀的力学功能，杰出的耐蚀才能，较杰出的是冷变形才能，无磁性。
4.    奥氏体+铁素体不锈钢：有硬度极高的金属间化合物分出，强度比奥氏体不锈钢高，其切削加工性更差。
5.    沉积硬化：富含能起沉积硬化的铊、铝、钼、钛等合金元素，它们在回火时时效分出，发生沉积硬化，使钢具有很高的强度和硬度。因为含碳量低确保了满足的含铬量，因而具有杰出的耐腐蚀功能。