的生产工艺质量要求
1.生产工艺
柔性集装袋是以聚乙烯或聚丙烯树脂为主原料，加入少量辅料，混匀后经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，在低于树脂熔融温度下进行拉伸，通过分子定向与热定型制成高强度、低延伸率的扁丝，再经整经、织造、复膜制成塑料编织布作基布，与吊带、围带缝合后制成柔性集装袋。其中，吊带也是经混料、抽丝、织造等工艺制成，目前一种由开裂丝织造成的吊带正得到日益广泛的应用，它具有克重低、抗拉强度高、美观等特点。
2.质量要求
对于用作出口商品运输包装的柔性集装袋，按SN/T0264—93《出口商品运输包装柔性集装袋检验规程》，提把式柔性集装袋按SN/T0183—93《出口商品运输包装提把式集装袋检验规程》规定检验，并参照GB10454-89《柔性集装袋》执行。
(1)外观：
①基布经纬线不允许出现在同一处断2根的破洞，在100mm2内不允许出现少2根的稀档，不允许出现明显错织。
②基布涂膜不允许出现开裂、缺膜、分层、气泡、硬块等复合质量问题。
③缝制要求平直、无脱针、断线、浮线、无吊针、超针、落针处回针不少于3针。
④吊带要求等长，极限偏差为40mm。
⑤印刷图案、文字、标记正确清晰、位置准确。
(2)性能检验：用作出口商品运输包装的柔性集装袋，须进行顶部吊提试验、倾倒试验、垂直冲击跌落试验、正位试验、撕裂传播试验等。提把式柔性集装袋只进行垂直冲击跌落试验、倾倒试验及基布测试。
①顶部吊提试验：以6倍负荷保压5min。
②垂直冲击跌落试验：0.8m高度自由跌落。
③倾倒试验：0.8m高度拽落架上，吊起活动板一端，使样袋跌落在地面上。
④正位试验：吊起靠近地面的单带或双带(如果有四根吊带)，使袋体离开地面。
以上试验均需袋体、吊带无破损，内容物无撒漏。
⑤撕裂传播试验：袋体上划一长为100mm与垂线成45°的切口，吊离地面，施加2倍负荷，保持5min。切口传播长度应不超过原切口长度的25％。
(3)生产及检验中主要参考数据：
①柔性集装袋基布的物性指标见表6—12—5。
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表6—12—5柔性集装袋的物理性能
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袋体基布
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＜1吨
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＜2吨
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＜3吨
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进出料口
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抗拉强度N/5cm(kgf/5cm)
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纵向
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＞1470(150)
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＞1646(168)
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＞1960(200)
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＞828(84)
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横向
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＞1470(150)
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＞1646(168)
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＞1960(200)
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伸长率
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纵向
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＜40％
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＜(40％)
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横向
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②缝制技术要求：主体连接部的抗拉强度，必须达到基布强度的67％以上。底部连接部的抗拉强度，必须达到基布强度的42％以上。
③吊带抗拉强度和伸长率见表6—12—6。
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表6—12—6吊带抗拉强度和伸长率
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抗拉强度N/根(kgf/根)
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F＞W/n×6
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伸长率，％
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负荷为抗拉强度F的30％时伸长率为25％以下
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F—抗拉强度，N/根(kgf/根)；W—最大载重量，kgf；n—吊带根数，环形连接时为2n。
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