广西超人气套装哪里实惠棉针织布：哪种丝光处理更具优势？

棉针织布：哪种丝光处理更具优势？ 在棉及其混纺针织布的染整加工中，丝光工序是一个非常重要的环节，怎么挑选适宜的丝光方法，直接影响商品的质量和染化料的耗费，一起也对进步商品的服用性，降低本钱起着重要作用。本期格外邀请了上海协曼特机电有限公司董事长陈良田和副总经理姜晓烽来谈棉针织布的丝光技术和设备的挑选经历。
　　记者：为何棉及其混纺针织布要丝光?
　　陈良田：棉及其混纺针织布某些种类的发展、质量的进步、层次的晋级需求丝光处理并合理选用丝光方法。
　　举例来说，棉及其混纺的T恤衫、纽扣衫、夹克衫和裙子等针织外衣布料，通过丝光和未通过丝光的商品有着显着区别。从外观上看，通过丝光的商品呈现的是一种似棉非棉、似绸非绸的质地，手摸上去既柔软又爽挺舒服，色泽丰满、光泽诱人，透露出一种与众不相同的美色，具有一种与众不相同的风格。通过丝光的商品给人整体感觉就是商品的层次高。假如以通过丝光的商品为布料，再加上样式新、颜色时髦，一件T恤衫在国内价格可达几百元，国外高级商场价格可达几百美金。这比通常商品要高出几倍。
　　棉针织布的染色或印花大都釆用活性技术，通过丝光处理，棉纤维发生物理化学改变，可使活性染料的得色量大幅添加，节省染化料2～3成;出产中深色商品，格外是黑、深蓝、墨绿、咖啡等有必要选用丝光处理，方能出产出高质量商品来。
　　针织布丝光后，吸湿性、弹性显着添加，是背心、运动衫等运动服的首选布料。
　　并且跟着人们生活水平的进步，对针织内衣内涵质量有着新的多层和多样的需求，要满意这些需求，多种收拾是重要手法，丝光处理是其可行性手法之一。
　　记者：主流丝光方法有哪些?哪一种最具优势?
　　姜晓烽：针织丝光方法有圆筒针织丝光、剖幅平幅丝光机平和幅丝光机三种。这三种丝光方法我个人倡议选用圆筒针织丝光。在圆筒丝光中又倡议气胀式的去碱方法和浸透区选用松堆运截方法。
　　为何倡议选用圆筒针织丝光的方法呢?其缘由有以下几方面：
　　首要，出产技术流程合理顺利，出产效率高。如今棉针织物的加工大都仍是间歇式的，其染整技术根本流程(以有丝光的氧漂技术为例)：针织坯布(烧毛)-丝光(包含酸洗中和)-煮练漂白-染色-柔软处理-脱水-烘干-后收拾-查验-包装。这是根本技术流程。染深色、中淡色会有不相同改变，可是不论技术怎么改变，但凡用丝光的通常都是将丝光这道技术安排在煮漂和染色的前面。如今棉针织物的煮漂和染色加工多选用液流缸的间歇方法，依据针织物的特色，为确保质量，请求织物呈筒状的，而圆筒丝光正契合这么的请求。假如是剖幅丝光，丝光后要将其从头缝合起来成为圆筒后再去煮漂染色，染色后再将缝合处拆开成为平幅，这么剖幅就比圆筒丝光添加缝合和拆缝二道技术。圆筒丝光在针织物染整加工流程合理性上是清楚明了的，与剖幅丝光对比，不只能节省人力物力，并且能进步劳动出产率。
　　其次，圆筒针织丝光机制造本钱比剖幅针织丝光机低。圆筒丝光机机幅小，是剖幅的一半左右，所用材料工费等低得多。并且不论是国际商场仍是国内商场，圆筒丝光机比剖幅商场价低得多，这为出产企业的广泛使用创造了良好的经济条件。
　　再次，圆筒针织丝光在染整出产加工中，织物无边疵质量丢失。剖幅丝光后需求通过煮漂和染色由平幅成为圆筒需求缝合，后加工再由圆筒拆缝成平幅，这两道技术引起的染色边疵、绉条及其他质量丢失在2%以上。有出产经历的人都知道，将缝合好的圆筒状织物拆缝为平幅的操作请求很高，不只要将缝合线撤除干净不留“尾巴”，还要操控好织物的张力，不能使织物有过大的变形，要确保针织物左中右遍地线圈和密度的共同性。
　　最终，圆筒针织丝光方法较剖幅丝光方法有占地面积小、节约用水、节能等特色。
　　当然这些对比都是依据圆筒或剖幅丝光方法的功能和运作，反常条件另作别论。
　　记者：为何倡议选用气胀式圆筒丝光方法?
　　陈良田：所谓气胀式圆筒丝光是指丝光安稳区织物去碱是使用压缩空气将纬编针织物吹胀成圆筒状，以环状喷淋热淡碱(或热水)的方法，去掉织物上的浓碱。这是丝光的要害的地方。
　　气胀式圆筒丝光主要长处：一是织物处于受张力操控状况下去碱，有利于织物光泽的发生。
　　恰当的张力是棉织物发生满意光泽的要害条件之一，是确保丝光作用的重要因素之一。气胀和它的环形淋洒去碱方法，使织物纵向、横向一起平衡受力，使丝光作用非常好。在这方面，与针织圆筒平幅丝光对比，气胀式圆筒丝光的长处就彰显出来了。
　　二是织物遍地受力均匀共同，质量无区别。对织物不只请求在张力作用下去碱，最好做到张力散布均匀共同。做到丝光商品质量左中右共同。依据气体静态时发生的压强各个方向是相同的特色，气胀后的张力能满意这么的请求。其与剖幅针板拉幅式丝光机和机械雪茄形撑架式圆筒丝光对比，织物的受力散布均匀，丝光作用左中右遍地相同，无鸿沟、无区别。
　　三是气胀式和环形喷淋去碱的安稳区内与剖幅丝光对比有利于避免织物卷边轧绉等加工瑕疵的发生，与机械雪茄形撑架圆筒丝光对比没有织物擦伤之疑。
　　记者：为何圆筒针织丝光的浸透膨化区釆用松堆的方法?
　　姜晓烽：所谓的松堆是指织物轧浓碱后，浸透膨化是在无张力松式停止的状况下完成的，织物是通过履带运载着行进的。
　　为何选用松堆方法，主要有两方面的缘由：首要是避免织物发生折痕。针织圆筒织物轧碱后是呈平幅状的，两头处于折叠状况，运转中保持无张、无压力的松驰状况就不简单发生两头的折痕。对传统的辊筒透风方法，不管选用何种削减张力的办法，张力老是存在的，只不过张力巨细的区别，避免不了发生折痕之疑，格外对染色商品，对半制品的折痕、绉条的避免请求更高，一旦操控欠好就出质量问题。选用松堆的方法是避免折痕最安全的挑选，一起契合棉针织物的特色。
　　其次，松堆容布量大，为确保织物充沛膨化创造条件，以适应各种织物的技术请求。
　　这出于三方面的思考：一是棉针织物的丝光是在未煮炼漂白的生坯状况下进行轧浓碱的，高浓度烧碱对生坯的浸透难，需求的时间长。
　　二是轧碱时织物呈圆筒平幅状，为避免发生折痕，要轧辊的压力很轻，这晦气于碱的浸透。
　　三是空气的搅扰，晦气于碱的浸透。织物进每个轧点前将其吹成圆筒状后，再进入轧点，这当然避免了轧绉折痕，但对碱的浸透晦气，需求一个排出空气的过程。以上对碱浸透晦气的三个方面都可在松堆中，得到抵偿调节，完成优异丝光。
以上文章由整理发布 转发请注明出处。