南海咨询：企业班组品质安全生产严格执行“三不原则”
“不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品”的“三不原则”是许多企业在品质方针、品质目标或宣传口号。因为“三不原则”是品质保证的原则，所以班组长一定要严格实施。“三不原则”的实施使每一个岗位、每一个员工都建立起“生产出使自己和顾客都满意的产品”的信念，一根无形的质量链贯穿于生产的全过程，制约着每个操作者，使流程的各个环节处于良好的受控状态，进入有序地良性循环。通过全体员工优良的工作质量从而保证了产品的质量。
三不原则的基本做法
1、不接受不合格品，是指员工在生产加工之前，先对前道传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈前道工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现、及时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的浪费。
2、不制造不合格品，指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工品质。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随时留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格的几率。南海咨询准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格品的关键。只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。
3、不流出不合格品，指员工完成本工序加工，需检查确认产品品质，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。保证传递的是合格产——否则会被下道“客户”所拒收。
盲点提示：
每个员工必须对本工序的产品何为“合格”、“不合格”以及“异常”的三种状况界定得非常清楚明确。南海咨询知道标准化作业是制造合格品的关键，但同时还必须知道制造不合格品的原因，也就知道避免不合格产生的措施，并进一步去认真落实这些预防措施，执行标准作业。