[摘要]其优点是：1 )手撕容易，使用方便。2 )透明性好。3 ) 产品上可以印刷美丽、鲜明的图案、文字。4)可以用简单的切 断器很方便的切断。5)价廉。6)外观美。
其缺点是：1)耐水性差。2)时间久了易变色。3)梅雨 季节裸露存放时，侧面易凸出（望远镜现象）等。
玻璃纸胶粘带在胶粘带类别中是要求技术性能最高的一种。 所以，掌握了这种胶粘带，对各种胶粘带的制造技术就会提高一 大步。从这种意义上讲，在此想进行比较深入的说明。
玻璃纸胶粘带据说是1930年美国3M公司的德瑞伍（Mr. Dr-ew)发明的。但是在战后日本各厂商开始生产，很快就普遍开花 并占据了市场。
其优点是：1 )手撕容易，使用方便。2 )透明性好。3 ) 产品上可以印刷美丽、鲜明的图案、文字。4)可以用简单的切 断器很方便的切断。5)价廉。6)外观美。
其缺点是：1)耐水性差。2)时间久了易变色。3)梅雨 季节裸露存放时，侧面易凸出（望远镜现象）等。
所以，欧美各国均用其他胶粘带代替玻璃纸胶粘带，日本和其他一些国家，由于使用上的优点依然应用着玻璃纸胶粘带。
玻璃纸基材和一般的玻璃纸不同。胶粘带用的玻璃纸制造技 术较难。再生纤维的选择、柔软剂的用量、薄膜的厚薄均匀度， 都有一定的要求。同时玻璃纸的含水量大小，可以引起玻璃纸柔 软度的变化，所以，造纸时随着季节的不同，要进行工艺调节。 胶粘带用的玻璃纸，一般是500*到550#。
在这种玻璃纸上涂压敏胶时，多采用橡胶系压敏胶，也必须 进行底涂剂处理和隔离处理。过去制做这种胶粘带有时省去这些 处理工艺，而现在的胶粘带则都进行这些处理，以确保质量。
底涂剂方面，过去制造玻璃纸胶粘带采用过水系底涂剂，怛 是存在着起皱、卷边等缺点。现在均采用溶剂系底涂剂。溶剂系 底涂剂又分为混合系和接技聚合物系两类。
玻璃纸胶粘带用的隔离剂多使用长链烃。它在溶剂中溶解后 薄薄地均匀涂布于玻璃纸背面上。当然隔离剂的好坏成为决定产 品质量的重要因素。底涂剂和隔离剂的涂布方法，有的分别进行， 有的和压敏胶涂布同时进行。
玻璃纸胶粘带用的隔离剂多使用长链烃。它在溶剂中溶解后 薄薄地均匀涂布于玻璃纸背面上。当然隔离剂的好坏成为决定产 品质量的重要因素。底涂剂和隔离剂的涂布方法，有的分别进行， 有的和压敏胶涂布同时进行。
多数的压敏胶是用白皱片天然橡胶为主体，以甲苯等溶剂溶 解。粘度如果过高，则涂布的均匀性不好。
压敏胶的涂布，普通采用逆转辊涂布方式。底涂剂及隔离剂 的涂布采用離刻凹印辊涂布和迈义尔•巴耳(Mayer, bar)涂布方 式。涂布机的速度取决于干燥能力。据说最快的速度超过100米/ 分。卷取方法随裁切方式而变。有按规定宽度，一边分裁，一边 卷取的分裁复卷方式。有按规定长度卷取，然后再用芯轴直裁的 方式。分裁复卷时，先卷成大卷，然后再分裁成产品。芯轴直裁 时，大多采用研制成功的自动小卷卷取机卷成小卷后用芯轴直裁 成产品。按产品的质量而论，分裁复卷式较好，因为侧面不粘手， 斜撕裂较少。但是，另一方面，这种方式效率低，卷取时易卷入 气泡。（加强压辊的压力使张力加大，可以赶出气泡，但是容易产 生望远镜现象）所以，多数制造厂商仍采用芯轴直裁式。
玻璃纸胶粘带在质量方面的问题，大多数是解卷时斜撕裂和望远镜现象。各厂商也都为此而苦恼。产生斜撕裂现象是由于粘 上尘粒、隔离剂的性能差等原因造成的。但最大的原因是裁切带卷 时，产生稍微的细小裂痕而引起的斜撕裂。所以刀刃的形状，刃 的角度都要有一定的技巧。同样，分裁复卷式如果刀刃方面不很 好地注意管理，也会引起斜撕裂。产生望远镜现象有各种各样的 原因。如压敏胶、纸忿等方面的原因，卷取时张力不当会造成残 余应力，当收缩时，被纸芯阻隔，其应力就使之从横向侧面跑出„ 所以，卷取时应做到无张力卷取，在纸管上搞有力的泄散措施， 例如在日本，采用在纸管外侧卷有发泡聚乙烯的措施。然而，玻 璃纸胶钴带用的玻璃纸本身，遇水有伸缩，如果裸露在潮湿的地 方，也会出现望远镜现象。因此，必须装入袋中保管。
印刷胶粘带是广告、宣传、百货商店、超级市场的必需品。 有的制法是在玻璃纸上全面印刷，然后再涂布压敏胶。有的是部分印刷后，在压敏肢里混入颜料涂布上色。