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深圳西乡零配件加工厂科学的分配加工流程

发布于 2013年09月18日

[摘要]五金配件是决定门窗的性能的关键性部件铝门窗的设计首先是门窗性能的建筑设计,以满足建筑物 的功能要求为目标,合理确定铝门窗的性能及有关设计要求。建筑设计门窗时,是从整栋房子的美观大方和所处的地区抗风压、水密性、气密性、保温、隔热、隔声 等几个性能来考虑的。

五金配件是决定门窗的性能的关键性部件铝门窗的设计首先是门窗性能的建筑设计,以满足建筑物 的功能要求为目标,合理确定铝门窗的性能及有关设计要求。建筑设计门窗时,是从整栋房子的美观大方和所处的地区抗风压、水密性、气密性、保温、隔热、隔声 等几个性能来考虑的(现在北京、广东等地区已有地区性的规范,已要求相应的建筑门窗符合相应的要求)。试想一下,按照门窗的物理性能(抗风压性、水密性、 气密性、隔声性、保温性、隔热性等)和机械性能(启闭力、反复启闭性)那一个与门窗的五金配件没有关系呢?

五金配件是负责将门窗的框与扇紧密连接的部件,没有它的存在,门窗只会变成死扇,也就失去了门窗的意义。我们从门窗的性能和功能来分析一下五金配件对门窗的作用:

1、门窗物理性能指标有:抗风压性、气密性、水密性、保温、隔热性、隔声性、抗风压性。

当内平开窗受正风压时;五金锁点受力,所以宜采用多锁点形式。锁点越多,每个锁点作用给中挺的力越小,变形量相对挠度也就小了。

当内平开窗受负压时:框受力。

当外平开窗受压时:锁点受力,所以宜采用多锁点形式。锁点越多,每个锁点作用给中挺的力越小,变形量相对挠度也就小了。

当外平开窗受正风压时:框受力。

以上可以看出五金配件对门窗的第一性能抗风压性能的作用,决定着门窗的成败;同样,气密性、 水密性、保温、隔热性、隔声性都与五金配件参与的门窗密封有关。五金配件锁点和锁座分布在整个门窗的四周。当门窗锁闭后,锁点、锁座牢牢地扣在一起,与铰 链(合叶)或滑撑配合,供同产生强大的密封压紧力,使密封条弹性变形,从而提供给门窗足够的密封性能,使扇、框形成一体可以大大提高门窗的性能。同样,门窗折机械性能指标(启闭力、反复启闭性),等启闭要求也离不开五金配件的要求。

2、门窗是轻质构件,其使用能耗约占建筑能耗的一半以上,是建筑节能的重中之重,在设计时要充分考虑门窗的节能问题,即保温性和隔热性。如果没有多点锁五金配件,门窗做的再好,其保温、隔热性可想而知。

3、同样,门窗的防盗性能也是业主最关心的问题。这方面,五金配件的防盗性能,尤其是在开发智能防盗门窗的构件中更是起重要作用。

4、门窗有多种窗形和结构形式,而窗型的各种功能全部依赖于五金配件的配置。试想,没有五金配件,平开下悬窗如何实现既平开又内倒的功能呢?推拉折叠门窗中又如何实现既推拉又折叠的功能呢?内倒推拉、活动百叶等,哪个不是靠五金配件的作用达到它独有的特定功能呢?

可以说五金配件是门窗配件的“心脏”。

长期以来,人们对门窗五金配件的认识仅仅只认为是一种次要的不起作用的东西,结果是“惨不忍 睹”。很多门窗、幕墙公司(包括有些一级资质的)、设计院和业主对门窗五金配件起主要作用的认识较幕糊。结果在设计时往往会出现分格尺寸太大,要么增加无 谓的窗户重量,甚至对五金配件的配置随意进行更改,造成抗风压、水密、气密性不足的现象。这样的例子屡见不鲜。经常有人讲:我用的是中空玻璃、高档铝材、为什么还做不出高档窗户?这是没有重视五金配件。曾经见到一家著名的有一级资质的幕墙公司。设计建造的楼盘中竟然只用一把七子执手锁闭一个大尺寸的外开窗,还有为了节省成本,在推拉门上不用锁钩,直接在型材上铣槽,严重破坏了窗型的美观。

机械的零件加工,对于机械加工厂来说,是重要的工作内容,它已成为机械加工厂的作业内容之一,前面小编已经为大家介绍了机械加工的相关内容,但那些还只是很小的一部分,还有很多等待我们去了解和学习,因为它所包含的知识是非常丰富的,只有不断学习,才能不断加深认识,那下面就来具体展开。
1.生产过程
就是指将原材料或者半成品转变为产品的过程,它包括以下这些方面,为:
技术准备过程,就是指在产品投产前,所进行的市场调研和预测、新产品的鉴定、工艺设计及标准化审查等内容。
工艺规程就是将合理正确的工艺过程编写成用来指导生产的技术文件的过程,具体变为文字说明。
辅助生产,就是指正常的辅助生产活动,而这些生产活动是为了保证生产活动能够顺利进行,
生产服务过程,它包括原材料的组织、运输、保管以及储存,还有产品的销售和包装等这些过程。
2.工艺过程
这里是指零件的切削加工,它包含了许多工序,每一道工序又包括工位、工步以及走刀等,而划分的依据是工作的地点以及连续性。在工序中,工步则是构成工序的基本单位。
什么叫走刀?简单来讲,就是对工件的加工表面切去余量,但切去的余量不能太多,如果不能一次到位,则可以分几步进行。
在工艺过程中,一个加工位置都叫工位,大多数情况下,在一个工序中,工件只安装一次,但有时候,也可能会安装多次。
3.工艺规程的拟订
包括制订工艺规程的要求、步骤以及要求,总的来说要经济合理。
制订工艺规程的步骤为:先确定好各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量以及工时定额等,然后将这些内容以一定形式记录下来,制成机械加工工艺卡片,以便操作者参阅。
但是,零件是不同的,因此其结构尺寸、精度要求以及表面粗糙度也是不相同的,随之加工工艺也是不同的,这就可能会有几种加工方案,但其中肯定有一个是最合适的,我们就要进行选择。在选择时,应保证能满足零件所有的技术要求,所以必须要经过反复修改、逐步完善的过程,最终变得成熟合理。
  

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,那什么是机械加工呢,以下是给出的详细介绍:

按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时常常要用到冷热处理。[1]例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,

机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、线切割,金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

机械加工:广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床(Lathe Machine)、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。