[摘要]非标刀具定制超声辅佐车削技术
超声辅佐车削是在一般车削机床运动基础上，在车刀上施加超声振荡。超声振荡方向首要有沿着工件旋转方向切向的振荡和沿着进给方向的振荡。选用聚晶金刚石（PCD）刀具一般车削和超声辅佐车削碳纤维复合资料的加工外表描摹和刀具磨损。
超声辅佐车削技术
超声辅佐车削是在一般车削机床运动基础上，在车刀上施加超声振荡。超声振荡方向首要有沿着工件旋转方向切向的振荡和沿着进给方向的振荡。选用聚晶金刚石（PCD）刀具一般车削和超声辅佐车削碳纤维复合资料的加工外表描摹和刀具磨损。
与一般车削加工外表比较，超声辅佐车削外表碳纤维和基体过渡部位相对较润滑，碳纤维复合资料外表加工质量显着改进，刀具磨损量可减小约30% 左右。选用硬质合金刀具一般车削和超声辅佐车削Ni718 和C263 等高温合金并和一般车削加工质量进行比照实验标明，超声辅佐车削的加工外表粗糙度下降25%~50%，圆度进步40%~50%。超声辅佐车削还可应用于铝基碳化硅等金属基复合资料的加工，和一般车削加工比较外表粗糙度可下降25% 左右，切削力下降1/3~1/2。超声辅佐车削作为先进的复合加工技能，已在发起机轴、叶轮胚体、机匣和活塞等航空难加工资料零件加工范畴获得了重要应用。
二维的超声椭圆振荡车削（UEVC）是新发展起来的一种加工办法。目前UEVC 的驱动首要包括两种办法：一种对错共振办法，目前首要是根据平行装备压电叠堆和相互垂直装备压电叠堆的直驱结构，这种椭圆振荡需要两个激振源同时激振。另一种是共振办法，首要是使用变幅杆的两个模态振荡组合完成椭圆振荡。
研讨标明，这种办法不仅能够减小切削力，改进加工精度和外表质量，削减刀具磨损，而且能完成脆性资料延性切削，既能够用于宏观加工，也能够进行微细结构加工。近几年来这种加工办法受到世界学术界和工程界的高度关注。此外，名古屋大学的社本教授等人还提出了三维UEVC 的概念，代表了UEVC 的最新进展。详情请登录