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非标刀具定制刀具结构要素

发布于 2020年05月15日

[摘要]非标刀具定制刀具结构要素 (1)前刀面:直接挤压金属形成切屑并引导切屑排出的表面。它与切屑产生剧烈的摩擦,金属变形的热量和与切屑摩擦的热量是刀具两个主要的热源,因此前刀面刀尖附近区域的温度很高。前刀面的形状、空间位置是刀具控制切屑卷曲、折断和流向的要素。

刀具结构要素

(1)前刀面:直接挤压金属形成切屑并引导切屑排出的表面。它与切屑产生剧烈的摩擦,金属变形的热量和与切屑摩擦的热量是刀具两个主要的热源,因此前刀面刀尖附近区域的温度很高。前刀面的形状、空间位置是刀具控制切屑卷曲、折断和流向的要素。

(2)主后刀面:与前刀面共同构成刀具切削楔和主切削刃的表面,是与过渡表面(加工表面)相对的刀面。主后刀面与过渡表面或切削表面之间的摩擦是切削过程的第三个热源。为了减小摩擦,在切削楔与工件的过渡表面或切削表面之间需形成必要的隙角。


(3)副后刀面:与主后刀面相连并与前刀面一起三者共同构成刀尖和副切削刃的表面,是与已加工表面相对的刀面。除某些类型的刀具以外,对于大多数刀具它为实现走刀、进行连续切削和刀具的实际应用提供了可能,副后刀面对着已加工表面并与已加工表面之间有一个隙角,以减小副后刀面与已加工表面的摩擦。

(4)主切削刃:前刀面与主后刀面的交线,是前刀面与主后刀面相交形成的切削刃,起着对金属的切人、切离的作用,是切削过程中载荷和热量最集中的部位。

(5)副切削刃:前刀面与副后刀面的交线,是副后刀面与前刀面相交形成的切削刃,与主切削刃相连。因切削时有一定的切削厚度,刀尖埋入工件材料内部,副切削刃也参与了对部分金属的切入、切离工作,并共同形成已加工表面和形态。

(6)刀尖:主、副切削刃的交点。主、副切削刃连接而形成刀尖,为提高刀尖强度和加大散热的体积,或减小已加工表面的粗糙度,可将刀尖倒圆或倒角,在主、副切削刃之间形成过渡刃。详情请登录