面铣刀的加工和制造
面铣刀与刀杆笔直的端面和外圆都有切削刃,首要用于铣平面。外圆的切削刃是主切削刃,端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比,其刃部较短。
高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径规模为80~250 mm。硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故现在广泛使用硬质合金面铣刀加工平面。
面铣刀首要用于加工平面,其特点是:出产效率高;刚性好,能采用较大的进给量;一起有多个刀齿参与切削,作业平稳性好;采刚镶齿结构,刀齿的刃磨、替换便利,刀具寿命长。
面铣刀分成两大类,一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上,然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角,依据被加工目标的资料和切削条件来挑选两个前角的方向,即正+,负 - ,或零。
硬质合金面铣刀的结构可分为整体焊接式、机夹焊接式与可转位式3种类型。
首要结构参数
(1)直径和齿数 直径和齿数是面铣刀的两个首要结构参数。为厂习惯不同的切削要求,国家标准规则,同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100 mm为例,粗、 中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。
(2)几何视点 可转位面铣刀首要几何视点有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4种,其中75°最为常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时,应选用90°。
背前角γp和侧前角γf可组组成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般资料,如铣削一般钢件和铸铁件时常用γp=7°,γf=0°,铣削铝合金时常用γp= 18°,γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬资料,常用γp=-7°,γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好,适用于铣削一般钢和铸铁,多用于加工中心机床,常用值为γp=
12°,γf=-8°。详情请登录