铣刀的角度前角γ
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp，径向前角γf主要影响切削功率；轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向，当γp为正值时切屑即飞离加工面。
常用的前角组合形式如下：
双负前角 双负前角的铣刀一般均选用方形（或长方形）无后角的刀片，刀具切削刃多（一般为8个），且强度高、抗冲击性好，适用于铸钢、铸铁的粗加工。因为切屑收缩比大，需要较大的切削力，因此要求机床具有较大功率和较高刚性。因为轴向前角为负值，切屑不能自动流出，当切削耐性材料时易呈现积屑瘤和刀具振荡。
凡能选用双负前角刀具加工时主张优先选用双负前角铣刀，以便充分利用和节省刀片。当选用双正前角铣刀产生崩刃（即冲击载荷大）时，在机床答应的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。
双正前角 双正前角铣刀选用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有尖利的切削刃。因为切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，不易形成积屑瘤。这种铣刀最宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。
正负前角（轴向正前角、径向负前角） 这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点，轴向正前角有利于切屑的形成和排出；径向负前角可进步刀刃强度，改进抗冲击功能。此种铣刀切削平稳，排屑顺畅，金属切除率高，适用于大余量铣削加工。详情请登录