非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能

非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能

   氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性，能够进行高速切削、削减换刀次数及削减由于刀具磨损而形成的尺寸差错。在数控机床、加工中心线上应用具有更显着优势，大大进步了出产功率和产品质量。

   氮化硅陶瓷刀片的室温硬度值已超过了最好的硬质合金刀片的硬度而到达92.5～94HRA ，这就大大进步了它的切削才能和耐磨性。它能够加工硬度高达65HRC 的各类淬硬钢和硬化铸铁，革除退火加工所耗费的电力。其优良的耐磨性，不只延长了刀具的切削寿数，而且还削减了加工中的换刀次数，从而保证切削工件时的小锥度和高精度，特别在用数控机床进行高精密接连加工时，可削减对刀差错和因磨损引起的不行猜测的差错，简化刀具差错补偿。 

   目前氮化硅陶瓷刀片的抗弯强度已到达750～1000Mpa ，超过了高速钢，与普通硬质合金相当。 

   氮化硅陶瓷刀片的耐热性和抗高温氧化性特别好，即使在1200～1450℃切削高温时仍能保持一定的硬度和强度进行长期切削，因此答应选用远远高于硬质合金刀具的切削速度实现高速切削。其切削速度比硬质合金刀具进步3～10倍，因而能大幅度进步出产功率。实验证明，在很多的陶瓷材料中，Si3N4陶瓷具有最佳的耐热性。详情请登录***