非标刀具定制橡胶螺纹的加工介绍

橡胶螺纹的加工介绍

  因为橡胶的硬度很低，弹性模量只有2.35N，相当于碳钢的1/85000，在外力的效果下，极易变形，切削时很困难。特别是切削加工一些异形螺纹，更为困难。

  为了处理橡胶螺纹的加工，在车床上装置一个能够恣意调整螺旋角的磨头，或在螺纹精度要求不高的情况下，也可用风动磨头代替。砂轮选用直径Φ60mm～Φ80mm，粒度为60#～100#的白刚玉砂轮。砂轮装置后，选用金刚石笔将砂轮形状修整好，砂轮的形状是螺纹的法向截面形状。

  螺纹导程小，车床铭牌有，能够直接扳动车床手柄取得。当车床铭牌上没有，有必要核算出所需的挂轮。一般可查手册，也可用核算的办法，求出并制造所需的挂轮。

  一般螺纹导程大于300mm时，有必要下降主轴转速，以免因主轴转速高而影响螺纹磨削质量，一同也使操作严峻或损坏进刀箱的零件。减速的办法有：改动主、被动皮带轮直径；在车床外添加减速箱。分头的办法，和车多头螺纹的办法相同。

  在车床上选用磨削橡胶螺纹，是一种高功率、高质量的加工工艺，先后选用磨削的办法，加工导程为(1.5～1280)mm的单头和多头橡胶螺纹，其质量均符合要求。详情请登录