最常用的钎焊氧气-乙炔火焰钎焊
硬质合金钎焊可用一般的氧气-乙炔设备,不需求添加其他的专用设备。依据氧气-乙炔火焰的特色,选用合理的加热办法和选用正确的工艺,能焊出优质的硬质合金东西。氧气-乙炔火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具,也适于野外修复损坏的硬质合金采掘东西。 氧气-乙炔焰的焰心温度高达3000℃左右,在钎焊加热时应避免用焰心直接喷发硬质合金,避免温度过高发作裂纹。钎焊前先将钎剂、钎料和硬质合金依次放好,用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。
当预热温度到达700~800℃钎剂开端熔化时,再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝,直到钎料熔化呈晶亮的液态,并沿旁边面焊缝渗至外表。此刻应举高火焰,使焰尾继续沿焊缝四周加热,以坚持钎焊温度。一起用金属棒拨动刀征沿刀槽往复移动2~3次,调整并压紧刀片,把剩余的钎料及熔渣排出。排渣后,即中止加热并用加压棒在硬质合金顶面的中心部分加压,停留2~3s,待钎料凝固后,即可送入保温箱或保温介质中保温2~3h,使之缓慢冷却。缓冷后的刀具,如再通过消除应力的回火处理,能收到更好的效果。回火温度约300℃,保温6h后随炉冷至室温。详情请登录