选择打炉料应具备的必要条件有哪些

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    1.首先打炉料在足够的温度下，不变形、不融化的性能。

    2.能在高温下具有必需的结构强度，而且不产生软化变形

    3.在高温下必需体积稳定，不致于膨胀和收缩导致裂纹

    4.温度急剧变化或受热不均匀时，不致于破裂和剥落

    5.能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用

    根据客户的不同需求，我们对于耐火材料的选用也不同，主要分为以下几种耐火材料：

    1.酸性耐火材料

    酸性打炉料，采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料，严格控制粒度和烧结剂的加入量，所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。酸性打炉料主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中，又适合持续高温环境，还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。

    2.中性打炉料

    中性打炉料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合最大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬，主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等，此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。
    3.碱性打炉料

    碱性打炉料采用电熔或高纯镁砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合最大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀升温炉衬，主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等，该材料具有高耐火度和高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。无芯感应炉的耐火材料由于矿化剂的作用，通过首次烘炉烧结后a-磷石英转化率高，所以烘炉时间短，具有较高的体积稳定性、热震稳定性和高温强度，在正常使用是背衬保持一定的松散性。