是在生铁冶炼过程中产生的一种硬水粉体，包括氧化钙、氧化铁、氧化镁等成分，可增强其强度。在混凝土配制过程中加入能有效地改变混凝土本身的性能，提高混凝土的强度，使其满足建筑材料的需要，提高建筑工程的施工质量。不同对混凝土性能的影响不同。矿粉对商品混凝土的影响是多种多样的，包括增强混凝土的强度、流动性和和易性，降低生产成本，使混凝土满足施工需要。施工方可自行采购、增加，在提高建设项目施工质量的同时，提高项目经济效益。
矿粉对混凝土性能的影响
1.1掺入混凝土的矿粉试验性能
主要通过试验证明矿粉对商品混凝土性能的影响。商品混凝土主要包括水泥、细集料、粉煤灰、粗集料等，其中水泥、粉煤灰和粗、细集料的强度、活性等性能不同。按相应的比例将它们混合在一起，然后加入矿粉中搅拌，然后观察混凝土的性能。结果表明，当水胶凝值较大时，矿粉能均匀代替部分水泥，且矿粉掺量越多，混凝土7天内强度呈线性下降趋势，60天内强度变化不大，外加剂掺量保持在30%以下，掺量越大，强度也略有提高，掺量为30%时强度最大，但掺量超过30%时强度保持稳定。对比3天和7天的混凝土强度与28天和60天的混凝土强度，发现随着矿粉的增加，混凝土强度的增加也较大，说明矿粉对混凝土后期强度的影响相对较小；当水胶值较小时，当矿粉含量小于30%时，28天内混凝土强度随矿粉含量的增加呈增加趋势，当掺量保持在30%时强度最高，但此时可钻性也较大，容易影响混凝土的泵送。
与其它指标相比，矿粉可以代替部分水泥配制混凝土。与同坍落度商品混凝土相比，同坍落度商品混凝土在保持相同坍落度时，需水量少，更换率大，且呈现出直接变化趋势。同样的坍落度可以通过调整外加剂或水的用量来实现。在混凝土抗渗性试验中，主要是通过对比对照组得到相关的验证。观察两组样品顶部是否有渗水现象，然后将两组样品分开观察是否有渗水现象。结果表明，掺矿粉混凝土具有较强的抗渗性和较好的密实性。