[摘要]复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用、 新疆燃气锅炉公司煤粉锅炉排放烟尘是主要的污染源。80年代以前建设的电厂锅炉大多采用多管旋风除尘器进行烟气除尘，这些除尘器除尘效率比较低
复合多管除尘器在电厂煤粉锅炉除尘中的应用、 煤粉锅炉排放烟尘是主要的污染源。80年代以前建设的电厂锅炉大多采用多管旋风除尘器进行烟气除尘，这些除尘器除尘效率比较低（一般低于85%）烟尘排放浓度不能达到现行国家排放标准要求。以陕西省电力系统为例（1995年计），需要改造的锅炉容量就有3000多t（蒸汽），处理烟气量达800万m3/h（工况）。
若采用电除尘器，短时间内投资速度难以保证，而且要考虑到大容量发电机组递增速度比较快、50MW以下的发电机组逐步淘汰这一现实问题。改用湿法除尘（文丘里水膜除尘器），则存在耗水量增加、引风机增加全压、除尘器拆装施工期长等问题。因此，在过渡时期急需用于多管除尘器改造的除尘设备，要求投资适中、满足大修工期、运行管理方便、达到国家烟尘排放标准。
通过冷热态试验研究，将具有惯性沉降除尘和多进口旋风子除尘两级除尘一体的复合多管除尘器用于电厂煤粉锅炉烟气除尘。运行测试表明，它可以满足改造要求。
2电厂煤粉锅炉旋风除尘器概况电厂煤粉锅炉排出的烟尘比较细（固态排渣锅炉排出的烟尘质量中位径约30hm液态排渣锅炉排出的烟尘质量中位径约18m），使用的旋风除尘器主要有：大旋风器、中旋风子和小旋风子。
大旋风器：900旋风器和410旋风器。它采用多筒组合方式，对固态排渣炉除尘效率在85%左右，压力损失一般为700-1 200Pa.大旋风筒内壁加装灰绿岩铸石板。使用中发现，由于除尘器中钢板内响比较大。
中旋风子为蚝30旋风子，用于液态排渣锅炉。由于排放烟尘比较细，除尘效率在65%左右，压力损失一般为800-1000Pa.烟尘排放超标比较严重。
小旋风子采用了两种：：250轴向进气旋风子和衫50单进口切向进气旋风子。前者多为原设计配套设备；后者为改造用旋风子。轴向进气旋风子筒体为陶瓷管，气流起旋采用轴向多叶导流片（磨损件），通过调整排气管长度配气，排气管与陶瓷管匹配安装好坏对性能影响比较大。除尘效率一般在70%- 80%，压力损失为800-1000Pa采用切向（涡向）进气旋风子更换轴向进气旋风子，除尘效率在90%左右，压力损失为1 000-1400Pa考虑抗磨性，材质采用耐磨铸铁或铸钢。
尽管电厂也进行过旋风除尘器的改进工作，使除尘效率有所提高，但是烟尘排放浓度仍然比较高，存在的问题归结为：旋风子本身除尘效率比较低，负荷适应能力差，加之磨损、堵管，除尘性能更加降低；多管组合气流分配不均匀，旋风子间窜风造成收尘二次返混；水封不严或机械取灰造成冷空气漏入除尘器灰斗，加剧收尘二次返混，造成除尘效率下降。另外，供应煤热值降低造成了燃煤量增加和灰份普遍增大，也导致烟气原始携尘量和含尘浓度加大。以上就是文章的全部内容就是 介绍的，若有不足之处，请多包涵！仅供参考学习之用