汽车塑料件里的福州涂装工艺

随着科学技术的飞速发展，塑料在汽车制造领域得到广泛应用。同时人们对塑料件福州涂装质量的要求也越来越高，因此如何提高塑料件涂装的质量成为需要解决的关键课题。

汽车塑料件涂层有 3 个作用，一是装饰作用，提高外观的鲜艳性，达到与车身相同的高级装饰性效果；二是保护作用，汽车塑料件涂装后可提高其耐候及耐酸碱、耐化学溶剂、耐盐雾性，抗老化，延长使用寿命；三是提高其抗磕碰划伤和抗石击性。塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。汽车用的的内外装饰件大部分为热塑性塑料，如保险杠、仪表板等；有的内装饰件为热固性塑料，如烟灰缸等，汽车的外饰件如保险杠和内饰件如仪表板，用的材料主要为聚丙烯（PP）；尾翼、中控面板、把手用的材料主要为 ABS 塑料。塑料件上的有机硅脱模剂、油污和手汗，会严重影响塑料件上涂层的附着力，涂装前必须彻底清除。另一方面，汽车用的塑料不导电，表面张力低，具有静电，湿润性较差，这些因素都会影响涂膜的附着力。所以，汽车塑料件的极为重要。

中汽车塑料件涂层的构成为：“底漆 + 色漆 + 罩光清漆”三涂层体系，其涂装主要工艺流程如下：前处理（除油、除脱模剂、清洗等）→吹擦净→火焰处理→静电除尘→喷涂塑料底漆→流平→干燥 →底漆打磨→吹擦净→溶剂擦拭→静电除尘→喷色漆→喷 2K 罩光漆 →流平→烘干→面漆修饰→交检。