挤泥机的维修周期和内容
由于原料不同,挤泥机零件的磨损情况和使用寿命不同，与一般的设备相比，挤泥机负荷重，工作条件恶劣，因此除加强日常的维护工作外，应半年进行一次中修，一年进行一次大修。
中修内容
1检查绞刀轴前轴承、平面止推轴承的磨损情况，磨损严重予以更换。
2检查搅拌轴的平面止推轴承的磨损情况，磨损严重予以更换。
3.检查压泥板轴承磨损情况，磨损严重予以更换。
4如主轴,压泥板轴采用基根密封，则在中修时予以更换。
5采用双压泥板时，更换中间出轮滑动轴承。
6清除磨损离合器内的棉屑及灰尘。
7更换出轮箱,减速器的润滑油。
8更换绞刀、搅拌刀、压泥板。
大修内容
设备全部解体,对所有的零件进行检查、清洗、鉴定、更换,不能继续使用的零件,重新组和试运转。
一般情况下,大修时应更换下列零件:绞刀,离合器磨擦片,压泥板,进料箱衬,泥缸衬套(或泥缸),密封基根及各密封,采用双压泥板时的中间出轮衬套;搅拌刀,搅拌轴扩套,密封绞刀,到锥套,密封刀。
其它磨损零件,则视其磨损程度而定。
有些零件,大修时虽然还能坚持使用一段时间,但由于拆卸困难,大修时也应更换,如绞刀轴,轴承等。
大修中更换下来的零件,能修复使用的尽量修复。
大修装配时,应注意以下事项
1 装绞刀轴及搅拌轴时,应注意各轴承作用,必须保证轴的载荷由平面止推轴承承受,平面止推轴承的松紧圈切不可装错位置。
2装搅拌刀时,应保证其组和螺旋方向和所在轴的轴的密封绞刀的螺旋螺旋方向一致。
3正确装配压泥板。
4保证绞刀和泥缸周围方向的间隙一致。