什么是TS16949的五大工具？专业权威，广州iso/ts16949认证

什么是TS16949的五大工具？专业权威，广州iso/ts16949认证

      一、PPAP（Production part approual process）      PPAP的中文意思是生产件批准程序。它是指公司的产品为了得到客户批准生产，组成跨功能小组，采用书面的程序规范执行纠正与预防措施，要求做跟踪效果验证以确保执行既定措施的有效性，以防止质量异常再次发生，其内容有18项，包括产品设计资料，过程设计资料，产品结果及过程结果资料，它是相当严格、规范、系统的。从另一方面来说，PPAP对客户也是一种制约，它要求客户不能随意发出ECN/PCN。     

      二、APQP（Aduanced product quality planning）      APQP的中文意思是产品质量先期策划。是指新产品开发初期，针对设计、制造、质量、交期等因素做系统的评估，将所有可能发生问题点提前发现并予以解决，缩短产品的开发周期。     它是一种结构化的规范方法，符合一种新的质量策划思路，体现了质量从设计开始的理念。      所以该工具一般用来缩短开发周期、策划质量、防止问题发生、提高生产效率，使顾客满意，关键要点是： 1、  成立APQP小组，团队作战。  2、  每一个步骤必须取得领导（管理者）的认可和支持。      APQP这个工具在实施过程中，使用了许多方法，如：戴明循环（PDCA）、头脑风暴（BS），多方论证方法，同步工程等等。

      三、MSA（Measure system analysis）和SPC(Statistical process control)      此两个工具对制造性企业来说，应该不是很陌生了，特别是对品质管理者。      测量系统本身的分析是特别重要，因为会影响测量结果的准确性，一般会研究测量系统的偏倚、精度、重复性、再现性和线性。      而SPC作为TS16949的一个工具，要求在实施过程中理清管制图与规格公差的关系，特别强调在制程过程中利用统计技术发现潜在的不良，作为降低不良率及降低成本的改善行动的切入点。 

      四、FMEA（Failture mode and effect analysis）      FMEA的中文意思是失效模式及其后果分析，其科学应用，可以改进我们产品质量，提升可靠性、安全性，帮助增加客户的满意程度，评估风险并为了减少风险的措施进行规定。      这是许多非汽车行业的企业应用得最多的一个工具。由于它重点放在事前预防，将问题扼杀在摇篮中，具有独特的固定表格和运作方式。          

      在学习的同时，我也认识到工具始终是一个工具，不管它多么高级，它只是提供了一个让我们科学分析问题、发现问题的方法，而最终真正能够让我们解决问题的还是要靠我们的产品设计技术、制造技术、设备技术。如FMEA，让一群没有相关经验的人士来做FMEA，哪怕他们会灵活应用FMEA，做出来的FMEA对我们来讲也是没有任何指导和预防意义的。     

      另外，工厂管理有很多工具和方法，如QCC、TDR、六西格玛，企业在应用这些工具时候，不要一味贪多，好高骛远，如一个好的工具横空出世，马上去生搬硬套拿来用，若基础不好其结果也只是装装样子而已。可以这么说，一个5S管理都做不好的企业，说去使用六西格玛工具，那简直是天方夜谭。正如学习的时候老师说的，一个人练剑，就应该扎扎实实、一招一式把剑练好，而不能一会儿发现棍法也不错，就急急忙忙改学棍法，而应该在练好剑法的基础上，去学习棍法中的优点，来改良剑法，不要一味贪多，重视消化！

资料来源：宏儒管理顾问集团广州分公司  

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