小型加工厂初次选购平面钻,加工的工件不是很多,钻孔直径不是很多,就可以选购普通平面钻或者高速经济型的数控平面钻,这样不仅可以满足加工需求,初次购机的预算也不需要太大。
选用五轴加工中心时总是有一定的出发点,目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用。经济实用性就是要使选中的五轴加工中心使用的过程中实现预定的目标。例如选择五轴加工中心是为了加工复杂的零件,还是为了提高加工效率。
当换上镗刀时,如果没有设定刀具长度补偿而程序中同样设定快速下降到Z3.这时当镗刀比钻头短时,就会出现镗孔镗不通的现象,而当镗刀比钻头长时就会出现撞刀。
检查立式加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床选择数控机床功能时,过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。购置费用及维修费用会提高,使加工成本相应增加。
新型智能数控的卧式铣镗床广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业,对箱体类零件而言,新型 智能数控的卧式铣镗床是一种常用的关键设备。
在钻孔加工中,尽量使用短刀柄并把刀具安装到刀柄内,这样做的好处是可以固定刀具减少震动,同时缩短了主轴到刀具之间的距离,提高刀具的刚性。最终达到更好的切削性能。
该变速箱体的各加工面特别是轴承孔系的机械加工精度要求比较高,所以选择定位基准的时候尽量以基准统一和基准重合为原则,以减少定位误差带来的影响。
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
在钻孔加工中,尽量使用短刀柄并把刀具安装到刀柄内,这样做的好处是可以固定刀具减少震动,同时缩短了主轴到刀具之间的距离,提高刀具的刚性。最终达到更好的切削性能。
不设定刀具长度补偿而在程序中通过修改Z地址值来保证加工零点的正确将会很容易出错,因为程序长了各段地址代码值不统一是很难检查出错误的,而且在加工的过程中若刀具磨损了需要修改程序,若一个零件加工过程中同一把刀要加工几个不同的面,那当这把刀磨损之后则要修改所有与这把刀相关的程序。
立式加工中心在实际加工生产中往往会出现各种问题。为了更好的提高加工效率和保障加工质量,本文对立式加工中心的常见问题进行了总结,并给出有效的改进方法,方便大家更准确的调试切削速度、进给量、切削深度。