虽然每个施工队伍所采取的施工方式不同 ，但是在一些大体的流程上面却还是有很多的相似之处，如果能够借鉴到一些好的施工办法的话，完成的质量也会非常的不错。
1.防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。 2.防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
防火涂料具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。
防火涂料材料质量证明书及检验报告。 分项工程质量检验评定。
操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。由此可见二者的概念是完全不同的。
经过技术人员的分析得出，如果用户产品当中没有添加防霉剂或者添加量不够，因涂料长时间没有使用，从而使得表面出现发霉的情况；此外，引起涂料发霉的情况还有其他。
通常，钢结构在全负荷的情况下失去静态平衡稳定性的临界温度为540℃左右，总体机械性能随温度的不同而有变化，一般结构温度达到350℃、500℃、600℃三个阶段时，其强度分别会下降1/3、1/2、2/3。而且在火灾中，火场温度通常会达到800~1200℃，在这样的高温下，具有较高导热性能的钢结构一般在15min左右，就会塑性变形以及产生局部损坏，并彻底丧失承载能力导致整体垮塌。
裸露网架钢结构、轻钢屋架，及其它构件截面小、振幅挠曲变化大的结构，当要求其耐火极限在1.5h以下时，应该选用薄涂型钢结构防火涂料，装饰要求较高的建筑应该选用超薄型钢结构防火涂料。
按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。
梁的纵断面一般为H形,但中间的弓高不一定相同,一般按梯形面计算面积。 檩条一般为C形檩条,例如C200×70×20×3的C形檩条,高为200mm,宽为70mm,拐端20mm,壁厚3mm。计算面积为:S=(200×2+70×4+20×4)×L。
喷涂时，要让会喷涂防火涂料的工人进行厚涂型钢结构防火涂料的喷涂，防止出现喷涂的涂层厚薄不一致。而喷涂后可以用刷涂或者辊涂、抹涂的方法对不平整的涂刷表面进行二次涂抹处理，保证喷涂的厚涂型钢结构防火涂料平整处理。
施工的喷涂厚度较薄，要知道钢结构的耐火极限的性能指标与喷涂厚度是密切相关的。其喷涂的厚度不同，耐火极限也不一样。如钢结构防火涂料的厚度不按设计要求喷涂，钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。一般而言，涂层越厚耐火时间便越长。
施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，耐火极限两小时厚度为：2-2.5mm，厚度不超过 2.5mm。每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为5-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。
防火涂料为不燃、不爆、无毒、无腐蚀之安全产品。防火涂料贮运中注意密封，要防止受潮和雨水浸入，防火涂料材料受潮即失效。所以这和第二点说的是很相关的地方。
厚膜化有很严格的标准。一般的防腐材料的厚膜标准在 100μm 或150μm 左右。而重防腐涂料就要在300μm 以上或者更多。在这个标准的范围内，它的防腐效果最佳。
相关的质量监督部门要对钢结构防火涂料进行质量检验，对其标贴，包装是否符合相关的规定。防火涂料销售商要对钢结构防火涂料索取产品说明等资料。
1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
（1）查验该产品是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告，也可上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度，市场上销售的防火涂料应具备国家消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。