焊达450耐磨板渗碳淬火的热处理工艺

  焊达450耐磨板广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 焊达450耐磨板可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。    

 

    1. 焊达450耐磨板淬火后没有回火之前，焊达600耐磨板,焊达HARDOX500耐磨板,焊达450耐磨板硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。    实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。    

 

    2. 焊达450耐磨板不要采用渗碳淬火的热处理工艺。    调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。  

 

    渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。    如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。   GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、84淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。