胶印工艺转换成凹印工艺
1.套准要求相对较高的颜色相邻
胶印工艺的套准精度要比凹印工艺好一些，个别细小图文均可采用两遍印刷。
但当胶印工艺转换成凹印工艺后，就要考虑套准问题，尽量把套准要求相对较高的色序放在前后相邻色组，把需要叠印的镂空部分适当扩大。
2.适当增加网点印刷的层次
网点印刷是凹印的短板，特别是渐变网印刷更是难度极大。因此，在设计渐变网时，要把网点渐变效果适当拉长，实现平缓渐变。
印刷时加装静电吸墨装置；适量使用慢干剂；尽量使用高黏度油墨，否则容易导致糊版。
如果遇到颜色较深的渐变网，可以采用两遍印刷，一遍用现有色序中的专色做成一个较浅的颜色印刷网点来铺底，第二遍在铺底网点上印刷渐变网，这样就可以表现出层次丰富的渐变网效果。
3.教你适当调整模切版尺寸
一般情况下，胶印烟包采用UV油墨印刷，UV灯的高温照射会导致纸张产生一定程度的变形，从而影响后道模切工序的套准。而凹印采用溶剂型油墨印刷，加上有张力控制，纸张变形较小，对后道模切工序的套准影响较小。
因此，当胶印工艺转换成凹印工艺后，应测试模切收缩的影响程度，适当调整模切版的尺寸。
4.防止油墨爆色
由于胶印和凹印的油墨类型和干燥方式都不同，因此要注意油墨爆色问题，即折叠压痕时，压痕处的油墨会断裂露出底纸。
为了防止油墨爆色，可以采用较为柔韧的油墨来印刷，在批量印刷前进行爆色试验。
5.尽量全部一顺拼版
采用胶印工艺印刷烟包时，对拼版没有特殊要求，做到最大化节约纸张即可。但如果转换成凹印工艺，就要考虑拼版问题，应当尽量做到全部一顺拼版，从而避免凹印机刮墨刀的迎刀面对油墨转移的影响。
6.做好适烫性试验
胶印光油比较单薄，凹印光油则比较厚实，因此对于上光后还需要进行烫印的烟包，在烫印之前应做好适烫性试验。
沈阳市友好印刷主营沈阳印刷厂家,沈阳票据印刷,,长春快速印刷技术,沈阳黑白印刷厂等，是一家专业从事单据印刷,票据印刷,合同印刷,档案袋印刷,定制文件夹印刷的专业企业公司，拥有全新进口四色海德堡印刷机3台及先进的全套印后设备，覆膜、压型、烫金、装订为您提供可靠的质量保障。