严格把控食品加工无尘室车间的管理保证食品安全

 严格把控食品加工无尘室车间的管理保证食品安全

食品安全一直是我们经常谈及的事情，而一般的食品加工往往都是其生产车间的“微污染”引起的食品污染。为了确保食品质量万无一失，必须依靠无尘无菌的洁净生产环境及先进的消毒设备来实现，这个过程应包括从员工进入车间到成品入库为止的所有各个环节。在食品生产链中，“微污染”的控制是一个脆弱的环节，一旦控制不严必将影响食品安全。 

    所谓的“微污染”即员工新陈代谢物、手部细菌、车间环境细菌、地面扬尘中霉菌、空调滋生细菌等轻微污染源的总称，其中任一点若控制不当，均可导致食品在保质期内霉变或腐败。因此，为了严格控制食品生产过程中微污染源，必须具备以下各项起关键作用的重要条件： 

    一、控制员工的微污染源 

    1、控制工人自身新陈代谢物最直接有效的方式为：在生产前换洁净工作鞋、换洁净工作服、戴无尘工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。 

    2、进车间前手部彻底消毒。 需要经过洁净风淋室 

    3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。 

    二、控制车间空气中的微污染源 

    1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备； 

    2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞，严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。 

    三、控制净化洁净室的微污染源 

    正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍细菌、过滤器蔓延细菌等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此： 

    1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。 

    2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持最好状态的观念。 

    3、员工进入洁净室数目以维持最小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。 

    4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置。