介绍伺服冲床的特点是什么
伺服冲床是机械为响应国内冲压行业对环保、节能、高效、精密、轻量化、安全及复合加工等机能趋势，而研发的新一代冲床，主要用于轻合金金属及高张力钢板等难成形材的复合加工。伺服冲床采用伺服马达作为冲床之动力源，透过传动装置将以往传统冲床之角度控制概念，转为伺服冲床之位置控制概念，实现滑块运动特性可控，以满足冲压加工作业弹性化、智能化的要求。
1、伺服冲床采用高刚性台身结构设计
伺服冲床机身结构采〝H〞型之一体式直柱型结构设计，焊接后结构体施以整体退火处理，消除焊接应力，提升冲床机身结构体的刚性及精度。冲床机身结构体透过Pro/E及SolidWorks软体建置模型，模拟机身结构体受冲压之后刚度及强度分析，完成零件设计、板材选用及结构强度之最佳化设计。
2、伺服冲床采用连杆式传动装置
伺服冲床传动装置采伺服电动机+齿轮连杆装置传递至曲轴连杆装置，驱动冲床滑块运动，杆件装置以软体模拟滑块最佳运动模式，寻求最佳化省力传动连杆长比；伺服冲床各机构杆件藉助有限元素动、静态分析比较，寻求最佳化之结构优化设计；并将材料S-N曲线依疲劳理论转换为疲劳公式，建立疲劳寿命计算程式，将伺服冲床零件疲劳寿命计算技术应用于杆件设计规划。
3、伺服冲床采用符合节能、环保之低碳经济设计理念
伺服冲床省去传统冲床飞轮及离合剎车器装置，节省了飞轮空运转的能量损耗及离合剎车器摩擦耗能，省去离合器、双连安全电磁阀等执行装置，冲床滑块启动及停止不在发生摩擦冲击及震动，有效改善降低冲床故障及维修便利性。