山西木门制造之木工要求包含什么?
制造之木工要求
每件简单的实木门从生产到售出,它背后都需要一系列繁复的工艺的支撑——原料的挑选、干燥平衡;木料加工(开料、打磨、拼装、再打磨);油漆喷涂(擦色、着底色、上好几遍底漆再上面漆、干燥);包装(检验、点色、吹尘、包装)。今天,专业为您进行说明:
【实木门工艺流程—木工】
1、宽砂定厚
按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切
给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,部件表面应光滑、平整,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,,部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔
按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。
5、配件栓砂
砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。
6、小组立
组立不用再拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。
7、大组立
试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品88、成品检砂
将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。
8、平衡
将部件自然放置一段时间。
9、涂装上线检砂
将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
10、吹尘
将木门表面的灰尘吹干净。
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