“注塑机”这个名称，对于我们来说并不陌生了，但是对于注塑机的构造、性能、工作原理以及注塑机的组成系统你了解多少呢？下面由帮您解答以上问题！
一） 液压式合模系统
液压式合模系统是利用液体压力与某些辅助构件相配合，实现模具的启闭和锁紧作用的，当液体压力解除后，合模力也随之消失。目前常见的类型有增压式，充液式，充液增压式，二次动作稳压式等
1、增压式合模装置（不广泛，主要用于中小型机）
2、充液增压式合模装置
为了满足大合模力的要求，可采用充液式和增压式组合的合模装置，
3、二次动作稳压式合模装置
上述液压式合模装置，虽然在移模速度和合模力上能满足一定的要求，但对于大吨位的注塑机就显得结构笨重，目前，多采用二次动作稳压式合模装置，它是利用小直径快速移模油缸来满足移模速度的。
4、充液式合模装置
为了满足注塑机合模装置快速低压和慢速高压锁紧的要求，除了使用改变压力的方法外，还可以利用改变油缸直径的方法来实现，如我公司的EH120机，是由一个大直径活塞式合模油缸和一个小直径柱塞式快速移模油缸组成。
二） 对合模系统的要求
告诉您必须提供足够大的合模力和系统刚性，保证成型模具在注塑过程中不致被熔体模腔压力而胀开，以满足制品精度的要求。 足够大的模板面积，模板行程和模板间距，以适应不同形状和尺寸的模具的安装要求 应有较高的启，闭模速度，并能实现变速，，既能实现制品的平稳顶出，又能使模板安全运行和生产效率高。 应有制品顶出，调节模板间距和侧面抽芯等附属装置。 应设有调模装置，安全保护装置等。
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