注塑透明塑胶件遇到的问题及解决方案

注塑机在注塑的过程中，有些成型产品的要求比较特殊，比如带有背光的键盘，只有字母处是亮光的，其他地方都是不透光的，下面由带您了解注塑透明塑胶件遇到的问题及解决方案！

注塑透明塑胶件遇到的问题主要是以下6点：
（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。提醒您除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
（三）表面光泽差：发现主要是模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施

解决方案：

第一次用透明塑料注塑出字体。第二次将透明字体嵌入模具，二次注塑黑色塑料，如ABS等，背光一照，透明塑料的地方光线就漏了出来。

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