装配平台在芯盒内用耐火砖作浇道或拉肋条接缝要塞好

在芯盒内用耐火砖作浇道或拉肋条接缝要塞好：

a）填砂前应将芯盒垫平放稳，应将芯盒框内和活块周围清理干净；
b）填砂时，活块和凸台部分应紧实和插钉加固，每次填砂高度100～200mm;
c）芯骨在放入前应刷泥浆水，当砂芯高于500mm，而芯骨齿朝上放时，齿之间应用铁丝缠牢以免砂芯变形；
d）在砂芯薄弱处或复杂砂芯中芯骨无法伸到的地方，应埋人铁钩、辅助芯骨或铁钉局部加固，必要时应与主芯骨紧固在一起；
e）长圆形砂芯的芯骨位置应力求适中，并伸人芯头2/3处;
f）砂芯的通气道应符合工艺要求，大砂芯中间需放炉渣、焦炭或其他通气物，通气物的吃砂量应为50～200mm;g)当填砂面为工作表面时，应做出圆角、插钉子加固、修理平整、刷上涂料；
h）当填砂面不平时，必须用托架或芯砂垫平；
i）舂砂时不允许用风冲子撞击芯盒边缘、芯盒壁或突出部分，舂砂必须紧实，活块下面、凹槽、窄沟等不易舂实处，应先用手工舂紧；
j）在芯盒内用耐火砖作浇道或拉肋时，接缝要塞好，周围要舂紧，砂芯的反水道处要用面砂；
k）加砂芯需放置外冷铁则应按工艺和铸件的要求放置，外冷铁间距要小于冷铁长度，肋板两侧的外冷铁应交叉排列；
1）在春砂面上卧凸台或棋子时位置应准确；
m）挖吊攀必须位置准确，其大小应保证挂钩方便；
n）干燥板不平时’必须在上面铺一层砂子，工作面朝下时要铺一层报纸，使用无透气孔的干燥板时，砂芯必须垫起干燥或干燥后翻转回窑。

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