河南巩义宇航机械厂生产的
原木连续式炭化炉气化炉生产线具备了生产所要求的一部分主观条件和客观条件，客户应想办法创造所不具备的条件，再结合未来市场供求情况选择相应的生产所需配置设备项目。有的虽然各种主观条件、客观条件都具备，但这些条件的具备程度不同，有的较充分，有的不太充分，应该想办法加强不太充分的条件，使之与生产要求相适应，以选择相应设备项目，如果不根据自己的具体实际情况选择适当的设备项目，错误判断市场或不细化产量，就达不到生产目的。炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度最高可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控。根据原料不同，每4小时可出两罐或三罐成品炭（500kg/罐左右）。环保气化式炭化炉生产线可24小时连续工作。
新型原木连续式炭化炉气化炉,炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因些排潮时间是必不可少的。排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。