江苏省最专业的防回火装置FHQ型河南鹤壁FBQ水封式防爆器安全方便厂家直销

   拥有一支技术实力雄厚、经验丰富、爱岗敬业的专业技术队伍，能为用户提供完善的售前、售中和售后服务。公司多年凭借优异的产品质量及完善的技术保障服务获得了广大用户的一致好评。多次获得鹤壁市“重合同、守信用”单位。现主要生产煤矿瓦斯抽放用一通三防产品：正负压自动放水器、自动排渣放水器、高负压瓦斯采取（样）器、孔板与孔板流量计、水封式防爆器、防回火装置、防回火防回气装置、排渣器等。

FBQ型是安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，靠防爆器底部的水封保护井上井下、抽放泵站设备及用户安全；当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经出气弯管排出，由水封将进、出气管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户安全。FHQ型系列是一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧时防止回火的专用装置，应用比较广泛。此套设备与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。适用于安装在瓦斯输出管系统，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。

瓦斯抽放管理规定
为切实做好瓦斯抽放工作，确保矿井安全生产，特制定本规定。
第一章 严格各项管理制度
　　　 第一条 矿长、总工程师亲自抓抽放工作，建立专职抽放队伍，全面负责指导矿井瓦斯抽放工作。
　　　 第二条 实行计划管理，每月由矿总工程师组织有关单位制定瓦斯抽放计划，包括抽放系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽放量。
　　　　第三条 抽放瓦斯专职人员对抽放钻孔、瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。
　　　　第四条 瓦斯抽放泵站必须由司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后方可上岗，做到每小时测定记录一次抽放瓦斯浓度、抽放负压和孔板压差等抽放参数，保证数据齐全，准确可靠。
　　　　第五条 井下抽放泵站应设在进风区域，通风区安人正常设点检查瓦斯，泵站内空气中瓦斯浓度不得大于0.5%，排气未端附近20m范围内空气中的瓦斯浓度不得大于0.75%。
　　　　第六条 抽放泵站内流量计、负压表、压力表、高浓度瓦斯传感器等各种计量装置必须安设齐全，并经常维修调校，保证正常使用。
　　　　第七条 泵站司机要按时测定泵站内的各项抽放参数，并将测定情况向矿调度所、通风调度中心、抽排区值班人员汇报清楚，同时要认真填写记录牌板和记录手册。
　　　　第八条 抽排区及有关钻孔施工单位根据现场情况，及时联系安装工区对井下抽放管路进行安装或拆除回收。
　　　　第九条 有关单位要爱护抽放管路及抽放设施，对损坏管路及设施的将严格按照有关规定进行处罚。
第二章 规范技术管理
　　　　第十条 凡采煤工作面瓦斯涌出量每分钟大于5m3或掘进工作面每分钟大于3m3，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应采取瓦斯抽放措施。
　　　　第十一条 在编制需抽放的采区和工作面设计时，必须考虑抽放工作，使抽放设计与采区和工作面设计同步，以保证有3个月以上的预抽时间。
　　　　第十二条 凡是进行局部瓦斯抽放的采掘工作面，必须编制瓦斯抽放设计，报矿总工程师批准。设计内容应包括:①工作面概况；②工作面瓦斯赋存情况、预抽量和预抽时间；③抽放方法与抽放工艺；④安全技术措施等。
　　　　第十三条 凡绝对瓦斯涌出量大于3m3/min，或瓦斯涌出量不大、但炮后瓦斯经常超限，或有瓦斯异常涌出现象，或预测突出指标超限的掘进工作面及石门揭穿突出煤层期间，必须采用巷帮钻窝长钻孔连续抽放为主的措施，实行边抽边掘。
　　　　第十四条 绝对瓦斯涌出量大于5m3/min的采煤工作面，必须采用以顶板走向钻孔或顶板抽放巷为主，以穿层、顺层钻孔预抽等为辅的综合抽放措施治理瓦斯，工作面瓦斯抽放率不得低于40%。严格限制使用尾巷通风处理瓦斯。采用尾巷通风处理瓦斯的采煤工作面，瓦斯抽放率不得低于25%，且必须编制措施报集团公司审批。
　　　　第十五条 对已批准的抽放设计需修改时，必须经矿总工程师批准同意。
　　　　第十六条 采煤工作面上下风巷抽放管路直径不小于8英寸、掘进工作面抽放管路直径不得小于6英寸，采区上下山巷道内的抽放管路直径不得小于10英寸。
　　　　第十七条 所有抽放管路必须吊挂平直，其距地高度不小于0.3米。
　　　　第十八条 每个抽放工作面都必须建立瓦斯抽放台帐，台帐内容要包括:抽放工程设备、管路规格、长度、抽放量及抽放系统图。
　　　　第十九条 及时填报抽放日报、旬报、月报以及月度计划、季度计划，做到文字清晰，数据准确。
　　　　第二十条 综采工作面过钻场要求：
　　　　1、回采工作面在距钻场30m时，生产单位负责在钻场内打两个木垛，木垛必须接顶接实有劲，以保护钻孔，减小变形量。
　　　　2、通风区要加强钻场瓦斯检查，发现有瓦斯积聚，必须及时采取有效措施处理，并打上栅栏，揭示警标。
　　　　3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、抽放软管及干管，不得随意甩管。
　　　　4、抽排区在工作面过钻场20米前，新钻场要合茬并网抽放，并准备好施工顶板穿层孔工具，若过钻场抽放效果差，抽排区要根据情况及时施工穿层钻孔抽放瓦斯，消除瓦斯超限隐患。
　　　　5、在钻场进入工作面老塘后（距煤壁8-10m左右时），抽排区要根据情况及时通知安装工区拆除抽放干管，直至新钻场，并及时将出口闷实不漏气。
　　　　6、安装工区在接到拆管命令后，与抽排区共同选定合适班次时间停泵拆卸，拆卸时要杜绝敲砸，避免产生火花。