双立柱卧式锯床造成拉齿的原因

双立柱卧式锯床在使用过程中造成拉齿的原因

在使用过程中出现崩拉齿的现象比较普遍，究其原因主要包括以下三个方面：

带锯本身、选齿与锯材不匹配、操作不当。

简单概说如下：

1.带锯运作跑位，机械故障主要出在轴承。

2.选齿要与锯材不匹配。

3、没有遵守操作规程。三方面都需要调整，但不是简单的事，需由经验丰富的技工来操作调整。我们利用专业的知识和多年积累的经验，为

用户判断分析造成崩拉齿的原因。

分析结果如下：

A、因操作不当造成的原因：

1)、初始进刀掌握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。

2)、操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。

3)、安装锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常工作。

4)、新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿，这种现象在操作者中是比较普遍的问题，应当倍加注意。

5)、锯切完毕时，由于被切工件会出现相互挤动，碰挤到上升的锯带造成打齿。

另外，锯带不跑合，锯带齿向装反，还有被切工件有夹渣、硬点等质量问题，也均是造成崩拉齿的原因之一。

总之，为了使用户在操作过程当中尽量避免出现崩拉齿现象，掌握更多的专业知识，请参照我们公司编印的《锯带使用手册》。

B、因锯床问题造成的原因：

1)、带锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，锯条在切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿

。

2)、升降油缸进入空气，或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，均造成锯架不能匀速下降，出现打齿。

3)、主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度，锯带不能直线运转，出现或左或右及上下不稳定的切削。

4)、电机皮带长时间受损而出现老化松弛，运转时有可能出现间歇性丢转，使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象，产生崩拉齿。

5)、锯床的导向块长时间使用后出现磨损，可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削，导致锯带受损报废。

C、因选齿不当造成的原因：

1)、不管所锯切的工件是实心的还是管材，不管锯齿适合与否，随意进行切削，这就避免不了造成崩齿拉齿现象。

2)、锯切较大截面的材料选用的齿距小，铁屑排不出来也会有拉齿出现。

3)、锯切槽钢、圆管、方管和其他异型材料时如果进给量掌握不当以及选齿不当是最容易出现崩拉齿的，应特别注