常州工业铝型材表面粗糙的解决措施

    化学抛光后的工业铝型材表面出现粗糙现象，造成这种原因可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是工业铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。

    通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。

    如果铝材内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。因此，工业铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。