西安标识制作公司告诉您标牌制作中切割穿孔的方法

告诉您中的方法

      在标牌制作中，很多的很多的信息或者造型都需要用切割穿孔的方法，这样既美观又简单，下面我们为大家介绍切割穿孔的方法。
切割穿孔主要分为爆破穿孔和脉冲穿孔两种：
 　　1.爆破穿孔：材料经连续等离子的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与等离子束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，所以较厚的板爆破穿孔孔径较大，而且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。
       2.脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲等离子使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流不能适应切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
      这两种不同的穿孔方式适合的地方也大不相同，但是从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，在工业生产中主要采用改变切割平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。
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