[摘要]节能环保高温高压调理杀菌锅采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
随着食品加工行业的蓬勃发展的加深，越来越多的食品机械设备被应用，但是这些设备的使用并没有给我国的食品加工行业增加多少值得人们消费的含量。为了适应消费者不断提高生活质量的要求，我们的食品加工行业及其食品机械设备的更新迫在眉睫。诸城鑫鼎机械生产的是值得食品加工业采购并投入使用的设备。
设备优势：
***电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌，产量提高一倍
5.杀菌精度高，温度准确（±0.3℃）
6.储存上百个杀菌工艺
设备适应范围：
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
设备特点：
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的投资成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
4、全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
6、测量F值的功能
本设备的打造，从设备研究与设计、材质的选用、生产过程、质量检验到销售及售后服务，都有高素质人才的辛勤付出，每一份工作都是我们聪明智慧的发挥载体。欢迎关注我们的网站，关注我们的每一份汗水凝结而成的产品。