1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。
4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5 微晶铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止微晶铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。微晶铸石板尺寸200*230*40mm。
6 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将微晶铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于微晶铸石板。为保证斜升段微晶铸石板铺设时不会大量滑落，微晶铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，微晶铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的微晶铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到最高强度可投入使用。
7 捞渣机更换微晶铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。