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宁津县大明塑胶有限公司超高分子量聚乙烯衬板 尼龙衬板 微晶板 铸石板

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山东大明聚乙烯板材性能与应用领域?聚乙烯板材供应

发布于 2012年11月10日

[摘要]山东大明聚乙烯板材性能与应用领域?聚乙烯板材供应--销售热线:***

产品性能
1、机械性能 指标名称 单位 测试方法 指标 密度 g/cm3 ASTM1505 0.94 断裂强度 MPa D638 42 断裂伸长率 % D638 350 简支梁缺口冲击强度 Kj/m2 D256 ≥100 
2.热性能: 指标名称 单位 测度方法 指标 融点 ℃ ASTMD2117 136 维卡软化点 ℃ ASTMD1512 134 热膨帐系数 10-4/℃ ASTMD648 1.5 热变形温度(4.6kg/cm2) ℃ ASTMD648 90
3、电性能: 指标名称 单位 测试方法 指标 体积电阻系数 欧姆.厘米 ASTMD257  1017 表面电阻系数 欧姆 ASTMD257  1013 电介质强度千伏/毫米 ASTMD149  900 介电系数106赫芝 ASTMD150   2.3 
4、耐寒性 高密度聚乙烯分子量超过50万时,脆化温度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮或液氦下作用,其使用温度可达-269以下℃,仍有一定机械强度。 
5、耐磨性 具有极佳的耐磨性,分子量越高,材料的耐磨性越好。 超高与其他材料磨耗对比参数 材料 UHME-PE PTFE PA66 聚甲醛 45#碳钢 不锈钢 黄钢 磨损率平均值 0.74 2.31    1.51 3.1 4.02 4.05 16.74 注:耐磨耗性能试验条件: 沙/水=3/2(重要比) 选用16目~24目/时之间建筑用沙,试片转速800转/分,试片尽寸60mm×40mm×3mm,每个试片均磨7小时。  超高分子量聚乙稀磨损率比较 产品名称 分子量 磨损率平均值% 超高分子量聚乙稀 570万 0.30 400万 0.41 380万 0.45 280万 0.50 160万 0.74 
6.冲击强度 材料 UHMWPE HDPE ABS PA66 PC POM PTEE 冲击强度 Kj/m2 ≥100 27 16~44 6~11 71~95 8~13 16 注:测试按ASTMD256方法进行。 
7.磨擦系数 磨擦系数是UHMW-PE具有自润滑性的原因.它可以在没有润滑油的条件下,以滑动或转动形式工作,比钢和铜在加润滑油的场合下的润滑性能还好。

应有的领域:  

在纺织工业上,超高分子量聚乙烯可用于皮结及梭子,以及其它受力圈套较大的的零件。如清棉机盖板、手柄、闸带、滚轮、打梭棒、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心块、轴杆套、摆动后梁。 纺织机上的皮结及梭子要求具有很高的耐冲击负荷和耐磨性,它要求经受住40-180次/每分的日以继夜的冲击。在未用聚乙烯材料以前,一直用水牛皮制作皮结,其寿命一个月。先用了 超高分子量聚乙烯材料以后,聚乙烯皮结比水牛皮皮结寿命提高5-6倍。 造纸工业 工业发达的国家,超高分子量聚乙烯材料已经广泛应用于造纸机械的零部件。如选纸机的吸水箱面板、成型板、刮水板、刮浆刀片、毛布吸水箱面板等。尤其高分子聚乙烯板材作为吸水箱面板在国内外都得到广泛应用,并在实际应用中取得满意效果。UHMW-PE材料制造吸水箱面板具有较低摩擦系数、极高耐磨性和优异的滑动性能、使造纸机的聚酯成型网级造纸毛布的使用寿命大大地延长,成型网的拖动负荷降低,减少了动力消耗,而其极高耐磨性,大大延长了吸水箱面板的使用寿命。这种材料在造纸机上的应用,具有如下几个明显的优点:
1、提高了纸网和毛布的使用寿命。使用UHMWPE材料后,成型网的平均使用寿命从10.8天提高到17.6天、相当于提高63%;
2、明显降低造纸机能耗。平均降低率为20%-30%特殊性况下,可降低50%;
3、减少了换网而停机次数和维修。由于UHMWPE材料制造的吸水箱面板、成型板和其他零部件都很耐磨,因而具有较长的使用寿命,从而减少机器维修及因停机而造成的损失。
另一应用实例:国外在造纸工业的削木机的传输装置---拉木机上安装了用UHMWPE材料制造的防磨条,保护了链条输送机的底板和链条。结果是使用了五年基本没有磨损。如果不用UHMWPE防磨条,链子很快乙会被磨损。该装置的链子长300英尺,每英尺链子的价格为15美元,链子损坏还要六个劳动力换炼停机一天,经济损失很大。 食品工业 由于UHMWPE的耐磨性,抗冲击性和低摩擦系数用于食品饮料瓶自动包装流水线上的零部件,比金属或其他工程塑料更适宜。主要用用星形轮、输送瓶子的计时螺杆、轴承、导向辊、导轨、滑块座、齿轮、链轮、托辊等,可以减少瓶子的输送时破裂,降低口音、节省动力、提高工效、在北京北冰洋食品厂及华都啤酒厂的自动灌装线上使用,效果非常满意。 在国外,饮料包装生产线上计时星形轮,原来是用层压热固性塑料,在动转中很容易被磨损,使用效果不好,以后改用UHMWPE材料,取得满意结果,每条生产线每年可节约3000美元;在装瓶线和传送装置上用作导轨和计时螺杆,代替了原来的磷青铜和氟塑料,耐用性提高了好几倍。 陶瓷工业 UHMW-PE材料已广泛应用于陶瓷工业的滚压头和滤泥板代替PTFE做陶瓷工业的滚压头,对于相同体积的滚压头,其价格只是后者的1/6,而使用寿命提高了3-5倍,并且由于UHMWPE耐磨耐用,维修次数少,每月可节约维修时间6小时,相当提高生产效率10%左右。