[摘要]中频电炉加热元件的设计应考虑如下一些情况，使用过小直径的导线由于氧化导致很快损坏而停炉更换，用大直径的加热元件虽可得到较长的工作寿命，但一次性消耗的原材料较多，相比之下使用较大直径的线材来制作加热元件，虽用材较多，但总的来讲是比较合理的。
加热元件的设计应考虑如下一些情况，使用过小直径的导线由于氧化导致很快损坏而停炉更换，用大直径的加热元件虽可得到较长的工作寿命，但一次性消耗的原材料较多，相比之下使用较大直径的线材来制作加热元件，虽用材较多，但总的来讲是比较合理的。
使用带材来做电加热元件可以大节约材料，但使用寿命较短，所以设计电加热器时，应针对各种使用条件来选择合理的参数，使电热器既合理的消耗原材料，同时具有较长的可靠使用寿命。
对较小功率的电炉，为了使发热器直径不致太小，所以中频电炉功率小于25千瓦时用单相380v，功率小于10千瓦时用单相220v、或使用降压变压器加热元件本身都不允许超过规定的允许使用温度，若超过此温度，中频电炉氧化速度即迅速增加而导致很快损坏，所以中频电炉元件都应在合适的温度下工作，发热元件与炉内介质的温度之间有一个温差，这个温差按发热元件的材料特性及炉内加热工艺要求等而不同。
对700℃以上的工业电炉，为了保证可靠工作及较长的使用寿命，一般不采用小于Φ４毫米的线材做加热元件，但太大直径的线材在绕制加工时有一定困难，一般常用Φ4--Φ6的线材来绕制螺旋形加热器，用Φ5--Φ9的线材来制造之字形加热器，用2*20及更大的带材来制造之字形加热器。