发布于 2015年12月15日
提示您安全环保镀锌钢丝生产技术
高碳钢盘条为了减少拉拔摩擦力，拉拔前需要进行磷化，拉拔时还要在盘条表面涂覆润滑脂，造成拉拔后的钢丝表面残存一层润滑脂。如果在前处理过程中清除不净，就会在熔融的铸液中阻隔铁和锌的接触，造成漏锌。因此，必须把这层润滑脂去除干净。这种脱脂方法蒸汽挥发量大，能源浪费严重。
为了去除钢丝表面上的氧化铁和锈蚀，通常采用盐酸除锈的方法，其质量分数为15%～18%。盐酸是挥发性较强的酸，在酸洗过程中所产生的酸雾、酸气以及钢丝离开酸液后带出的残酸危害性很大。
传统的助镀溶剂采用氯化铵作为助镀剂，为了使钢丝进入锌液后不发生飞溅，把溶剂加热至80～85℃，使钢丝表面干燥，但氯化铵水溶液在此温度下挥发量十分大，氯化铵损失很快，同时氯化铵蒸气对皮肤和呼吸器官也有一定的影响。
水洗过程不充分也是导致表面处理生产线难以稳定生产的原因之一。
2 安全、环保型钢丝热镀铸生产新工艺
在原有的生产工艺基础上采用一些成熟的新技术、新工艺和设备，对现有的钢丝热镀锌生产线进行工艺技术改造的。改进后的钢丝热镀锌生产工艺流程：工字轮放线→热水洗→电解脱脂→热水洗→清水洗→电解酸洗→水洗→复合溶剂处理→烘干→内加热热浸锌→氮气抹拭→工字轮计米收线→成品。
在钢丝热镀锌生产中，实行安全、环保生产工艺技术势在必行，应加大力度推进安全、环保技术在生产上的应用。工作重点应放在预处理、热浸镀工序上。本文提出的电解脱脂、电解酸洗工艺技术，在于提高清洗效果和减少化学原料的投入，减轻生产过程中的酸、碱、废气的污染。采用内加热陶瓷锌锅热浸锌，在于减少锌蒸气的挥发，热量损失小，改善生产操作环境。采用工字轮放线、张力可控制双工字轮收线及计米报警技术，极大地降低了劳动强度，避免了重复作业，提高生产效率。而且可以提高钢丝的表面质量，提高热镀锌钢丝对大气环境的抗腐蚀性，对钢丝热镀锌企业有一定的参考意义。
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