发布于 2015年08月19日
灌装机广泛应用于食品工业中的汽水、啤酒和果汁饮料等产品的装填灌注。其型号规格繁多，按包装容器的输送形式可分为旋转型灌装机和直线型灌装机两大类。旋转型灌装机一般采用连续式灌注形式，即包装容器在运行中自动完成灌注动作，因而其工作效率可设计得很高。直线型灌装机普遍为间歇动作式机型，包装容器运行至灌注部位时有一个停歇动作，等待灌注，其效率相对旋转机型要低，但灌装平稳，不易溢出，包装质量较易保证，而且相对于旋转机型而言，其结构较简单。
在自动化食品包装生产线上，灌装与封盖通常作一体机型设计，而且洗瓶、灌装、封盖三合一机型也得到开发应用，这样既可以使包装工序紧凑，又可以降低食品在传输过程受二次污染的可能性。
旋转型灌装机的主要部件是灌装机构，亦称灌装阀或灌装头。根据不同的物料，灌装形式有所不同，因此对应的灌装机构的设计也有多种多样。按灌装形式划分，可把灌装机分为常压灌装、等压灌装、真空灌装、加压灌装等机型。它们的根本区别在于供料装置及灌装机构的设计各具特点，从而使灌装的形式各异。
旋转型灌装机一般设计有多个灌装头，以提高生产率。灌装头数少至6头，多至60头以上。随着灌装头数的增加，灌装能力也不断提高，一些机型已超过30 000瓶/h的生产率。
虽然同类型灌装机的灌装头数有多有少，但其工作原理基本上是一样的。灌装机大致可以分为以下几种：
1、常压式自动灌装机
常压式灌装是一种最简单最直接的灌装形式，也是应用最广泛的装填灌注方式之一，适用于大量不含气类果汁饮料、矿泉水等产品的灌注。
在常压式灌注中，液料箱和计量装置处于高位，包装容器置于下方，在大气压力下，液料靠自重经导液管注人容器中。
2、等压式自动灌装机
液体等压自动灌装机主要用于啤酒、汽水、汽酒等含有碳酸气饮料的灌注作业。这一类液体饮料在加工生产过程中，按工艺要求，需要在一定的温度和压力之下，通人CO2气体，并使它溶于液料中呈饱和溶解状态。溶气饮料包装后，在贮存、运输过程中，应保证溶人的大量气体不会泄漏，并且在开启饮用时能以泡沫形式大量逸出，以给人清凉舒爽的感觉。这是溶气饮料的一大特点。
因此，在进行溶气饮料包装过程中，不但要保证严格的卫生要求，而且在灌注封口过程中，要最大限度地避免CO2气体的逸出损失。因而，采用常压式的重力灌注是不适宜的，而真空灌注也不能满足要求，为此，必须采用一种专门的灌注形式— 等压灌注。所谓等压灌注，就是在待灌装瓶中预加压力，首先建立起贮液箱和装料瓶间的等压，即相应于溶气饮料中气体溶解的饱和压力，然后在此等压状态下实现装料灌注。
溶气饮料的灌注包装以装瓶压盖一体化的机型为主。等压式的装瓶压盖机在食品工业领域占据很大的分量，其品种齐全，型号规格众多，已成系列化。
3、真空式自动灌装机
真空式自动装填灌注，是利用灌装机中配置的真空系统，使待灌容器处于一定的真空度，从而使贮液箱的液料在一定的压差或真空状态下注人待灌容器。这种灌注法分为两种形式:其一是待灌容器和贮液箱处于同一真空度，液料实际是在真空等压状态下以重力流动方式完成灌注;其二是待灌容器和贮液箱真圣度不相同，前者真空度大于后者，于是液料在压差状态下完成灌注。后一种形式可大大提高灌装效率。
真空式自动灌装机应用范围很广，适用于富含维生素的果蔬汁饮料灌注，以及各类罐头的加注糖水、盐水、清汤等。由于灌装中伴随有抽真空的过程，因此其结构原理和常压或等压式灌装机不同，有其独特一面。
4、直线型灌装机
直线型灌装机是一种结构简单的机型，虽然其生产能力远远不及旋转型灌装机，但因其调整简易，适应性强而广泛得到应用。特别对于少批量多品种的产品灌装，更体现其优越性。
直线型灌装机一般为常压式灌装，采用多灌装头分批灌注的形式。瓶罐由平板链条输送，在定位器的作用下作周期性的分批间歇移动，在停歇时完成灌装。
在直线型灌装机中，由于免除了旋转型灌装机的分瓶螺杆、星形拨轮、.托瓶机构等，因此对灌装容器的适应性特别好，即使是异型瓶也能很好适应。当改变灌装容器时，只需调节链板输送机两旁的导杆位置，即可起到良好的导向作用。
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