[摘要]保持重介悬浮液的质量和稳定性对重介质粉分选系统的正常运行除了避免使用太粗的磁铁矿粉 ，并使循环介质中保持一定量的煤泥外 ，有时还可以往介质中添加少量粘土或一些天然的或人工合成的稳定剂。
保持重介悬浮液的质量和稳定性对重介质粉分选系统的正常运行除了避免使用太粗的磁铁矿粉 ，并使循环介质中保持一定量的煤泥外 ，有时还可以往介质中添加少量粘土或一些天然的或人工合成的稳定剂。
重介质和煤在其中的停留时间基本相同 ，只不过数秒钟的时间。为保证有效分选所必需的液固比 ，重介质旋流器的循环介质量相对较大。不同粒度和密度的原煤 ，循环介质量一般在吨原煤 3~5 倍 ，对于三产品重介质旋流器而言 ，循环介质量有时还可能超出此上限。重介质旋流器的分选效率受液固比的影响较大。原则上 ，重介质的入口压力应使旋流器内产生足够的离心力 ，使密度高于分选密度的重颗粒能进入底流。增加入口压力将增大旋流器内产生的离心力 ，提高细粒重产物在底流中的回收率 ，但是也增强了悬浮液在旋流器中的浓缩。同时 ，由于入口压力增加 ，旋流器的矿浆通过量随之加大 ，从而减少了矿浆在旋流器内的停留时间 ，增大了溢流排出量 ，导致实际分选密度略有提高。
但当入选原煤的密度组成发生变化时 ，例如高密度物含量增加 ，那么要求底流固体排出量增加 ，溢流固体排出量相对减少 ，但底流口的排放能力有限 ，因而会将一部分中等密度的煤颗粒和重介质挤向溢流口排出 ，使实际分选密度升高。因此 ，入选原煤密度组成的变化会引起旋流器分选密度的波动 ，结果必定降低综合分选效率。