该机的作用原理是介于干法和湿法造粒之间的一种造粒成型方法,因此也称为半干法造粒。加入机内的物料平铺于开孔平模的上方,主轴带动碾压辊轮绕主轴公转,同时碾压辊轮绕辊轮轴自转。碾压辊轮持续对平铺于开孔模板上的物料层施压,物料在模板与碾压辊形成的契形区域被强制从模板开孔中挤出。挤出的圆柱型条状物在模板下面被刮刀切断(或自然断裂),从而得到圆柱状颗粒。颗粒直径一般为2-40mm,成粒率≥95%。在造粒过程,物料造粒所需的湿含量低于螺杆挤出造粒所需的湿含量,而颗粒强度高于螺杆类挤出造粒的颗粒强度。
应用范围:
典型应用物料:活性炭、碳素粉末、煤粉、植物纤维类、发酵废弃物、复混肥料、生物肥料、助剂类、催化剂、农药、陶土、氧化铅、氧化锌等。
公司网站***电话***l、结构先进,质量可靠,可以适应24小时连续运转生产的平模与辊轮采用螺纹调隙装置,减少平模与辊轮过快磨损,和传统的平模与辊轮垫片调正间隙方法相比,使寿命提高20%;公司网站***电话***
2、平模造粒机投资省、设备流程短、占地少、安装灵活、操作简便、能耗低、效率产量高,采用60℃以下低温挤压切割颗粒工艺,一次成粒率达90%以上,无返料、无筛粉。平模造粒机水分适当,无需烘干设备,经平模造粒机出来的颗粒成品自然冷却后,即可计量、包装、颗粒的抗压强度大于8N,颗粒成品率完全符合国家标准
4、平模造粒机最大的优点是粉状是粗料细料都能轻松造粒,不像其它造粒机只能造比较细的,粗纤维根本造不成颗粒。平模造粒机结束这一难题,不但效果好而且颗粒坚硬,是饲料、肥料、塑料、橡胶、化工、冶金等加工生产企业首选的理想设备。公
3、平模造粒机适用于所有粉状物体在其它造粒机无法造粒的产品。
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