首先在乳化液罐中将水加热至使用温度50℃—70℃，由2只2m3乳化液罐轮流加温掺配以保证连续生产，掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器和胶体磨，对胶体磨进行预热和清洗作用。
沥青加热至使用温度120℃—140℃由沥青配比泵泵入预混器内，与乳化剂水溶液混和；由两台变频调速泵的输送调节，进入预混器内按比例混合的乳化液和沥青，经胶体磨的高速研磨剪切，沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成乳化沥青。
（1）乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应进行日常保养。
（2）每班工作结束后，应清洗乳化机。
（3）用于控制流量的调速泵，应定期检测其精度，并及时进行调整和维护。沥青乳化机应定期检查其定子与转子的配合间隙，当不能达到该机规定的最小间隙时应考虑更换定子和转子。
（4）设备长期停用，应放空罐中及管道中的液体（乳化剂水溶液不要长时间储存），各个孔盖要盖紧，保持清洁，各运转部件加注润滑油。第一次使用和长时间停用再次启用时应该清除罐中的铁锈，应定期清洗水过滤器。
（5）定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。变频调速器为精密仪器，具体使用保养请参照使用说明书。
（6）当室外温度低于-5℃时，没有保温装置的乳化沥青成品罐不应存放成品，应及时排净，以免造成乳化沥青破乳上冻。
（7）乳化剂水溶液加温搅拌罐中内有导热油盘管，向水罐中注入冷水时应该先关闭导热油开关，加入需要的水量后再开启开关加温。直接向高温导热油管道倾注冷水容易使焊口开裂。
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