[摘要]模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，真空螺旋上料机更有下列优点第一比较低的维护费用第二比较低的生产成本。
模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，真空螺旋上料机更有下列优点第一比较低的维护费用第二比较低的生产成本。螺旋螺旋上料机因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。如何发挥S136的优越性能，S136热处理环节一直是人们所关注的问题。
⒈软性退火
模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保 模具钢的性能最大化的体现。
⒉应力去除
模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度：600－850℃
淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃
常用温度：1030℃
注意：保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，螺旋螺旋上料真空螺旋上料机开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化
⒋冷却介质
油;流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
注意：钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。
⒌回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。
建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。
应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，螺旋螺旋上料避免模具产生太大的应力。
模具钢在淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。在粗加工与半精加工之间建议预留0.15％作为S136的加工预留指标
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