河南周口铜滑块厂家地址电话为你讲诉铝压铸件表面气泡缺陷预防措施知识

河南地址电话为你讲诉铝压铸件表面气泡缺陷预防措施知识

      气泡缺陷特征及检验方法：铸件表面有大小不等的隆起，或者有皮下形成空洞。
　　气泡缺陷产生原因：1、金属液在压射室充满度过低(控制在45%~70%)，易产生卷气，初压射速度过高。2、模具浇注系统不合理，排气不良。3、熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气。4、模具温度过高，留模的时候间不够，金属凝固的时候间不足，强度不够过早开模，受压气体膨胀起来。5、脱模剂、注射头油用量过多。6、喷涂后吹气的时候间过短，模具表面水未吹干。　
　　气泡缺陷预防措施：1、调整压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。2、修改模具浇道，增设溢流槽、排气槽。3、下降缺陷区域模温，从而下降气体的压力作用。4、调整熔炼工艺、5、延长留模的时候间，调整喷涂后吹气的时候间。6、调整脱模剂、压射油用量。

      河南安阳县崔家桥滩里铸造厂，专业生产铜螺母、铜滑块、、法兰套、铸铝件、油环、铜键、铜套加工、铜瓦铸造等,***(安经理)