河南专业南阳振动筛生产厂家电话分享双向运输振动筛分机筛
考虑到湿细煤筛分难度大,故将0~6m 筛板增加至17块。取原煤6OOkg,装人翻斗车车斗,用小桶加水。每桶15kg,随加随拌共加人自来水4橱计60kg
散失水约3~ 5kg,彻底搅匀,原煤水分约l2
左右,从机尾上料,准备就绪开机。物料均布在1O个刮板间,每个刮板约带煤61kg,从机尾向机头运行。原煤经过O-6ram、6~1 3mm
筛分段,停机采样。
从机尾开始计数,在o~6mm筛分段前11块筛板上目测0~6mm 煤含量多。取样无意义,故从第1 2块至1
7块筛板上出料端取样;6~13ram筛分段在第1至6块筛板上出料端取样、称重、记录。
双向运输筛分机筛分能力测算
Q一口·口·3600/1000L式中:Q一双向运输振动筛分机工作能力t/h;口一链条运行速度m/s取0.83m/s;g
每节刮板带煤量kg,经现场实测平均为6Okg;
工一刮板间距m,本机为lm。
筛分效果分析
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(1)干煤在0~6mm筛分段过5块筛板后,其限下率为5.54 ,过第6块筛板后,限下率为4.18 ,均达到<7
的设计要求。建议结构设计中安装7块筛板。干煤在6~1 3mm筛分段,过3块筛板后,其限下率为5.6 ,过4块筛板后,限下率为2.74 ,均<7
的设计要求。建议结构设计中安装4块筛板。
(2)湿煤(外在水份12 左右)在0~6ram 筛分段过14块筛板后,其限下率为5.1
.过15块筛板后限下率降为3.33 .均<7 的设计要求。建议结构设计中安装15~16块筛板。在满足筛分情况下,筛板不宜过量设置。湿煤(外在水份12
左右)在6~13mm筛分段过3块筛板后,其限下率为5.74 ,过4块筛板后限下率降为2.41 ,均<7 的设计要求
建议结构设计中安装4块筛板。
(3)原煤水分在7.8 时,在0~6mm筛分段过9块筛板后,测得其限下率为5.8 ,已满足限下率小于7
的设计要求;测得第l1块筛板限下率为3.37 ,第13块后限下率为2.18
,从图5中可看出,随着过筛长度的增加,限下率在不断地下降,是一条下行曲线。考虑到物料来料量的稳定性及粒、末含量变化等因素,建议设计中采用1O~12块筛板为宜。
(4)混块煤在7.8
水分时,在6~13ram 筛分段过3块筛板后,限下率为1.97,综合考虑各种因素,建议设计中采用4块筛板。
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