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外墙岩棉幕墙式施工工艺流程

发布于 2014年10月22日

[摘要]外墙岩棉幕墙式施工工艺流程 施工准备→弹线→骨架安装→防火岩棉板保温层安装→保温层安装→面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装→填塞泡沫棒、打耐候胶。

外墙岩棉幕墙式施工工艺流程

施工准备→弹线→骨架安装→防火岩棉板保温层安装→保温层安装→面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装→填塞泡沫棒、打耐候胶。

2施工要点

1)施工准备:a1技术准备设计师向该工程技术人员进行设计交底,使之明了该工程的设计意图、工程难点以及施工过程中主要技术控制。工程技术人员向参与该工程的施工人员进行技术安装、质量控制、安全控制以及工期要求的交底。b1现场准备,本工程大面采用吊篮安装,由专业人员在现场安装调试一次到位。裙楼部分采用双排外架。c1基面准备,一般情况基面不做处理,若有局部高差超过龙骨可调整范围者,应剔凿或修补。d1材料准备,材料的采购和加工严格按合同及设计要求进行,遵循先施工安装的材料先进场,后施工的材料提前备料的原则。原材料、半成品的检验、试验应出具产品合格证及相关部门认可的检测机构的检测报告。相溶性试验,结构胶、密封胶与相接触的材料,需在相关检测单位进行胶的相溶性试验,合格后方可使用。幕墙性能试验应根据施工图纸制作测试样品,经具有相关资质的检验中心

进行幕墙基本性能测试,方可正式施工。

2)弹线:根据图纸设计布置幕墙自身的安装控制轴线(含垂直、水平方向),并根据控制轴线对每个预埋件敷设位进行检测,做好标识。

3)后埋件安装:将后埋件按安装节点点焊在预埋件上,经核验无误后再进行满焊,焊接需确保安全、质量以及焊缝厚度,并及时除渣报验。

4)幕墙骨架安装:幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构上,通过机械螺栓把连接固定件连接在后埋件上,再用机械螺栓把竖龙骨与钢连接固定件连接在一起。该连接可作三维调节,有利于幕墙“三度”的调整。采用自上而下的顺序进行安装,先安装竖龙骨后再安装横龙骨。

5)幕墙防火层安装:在幕墙与各层楼板之间按设计要求将镀锌钢板固定在横料上,镀锌钢板内填充防火岩棉,要求填塞密实无空隙。

6)幕墙保温层安装:矿棉毡的安装须在幕墙面板安装前完成,但应与面板的安装相继进行。a1根据矿棉毡规格先布置胶钉位置,一般为每一块矿棉毡9个胶钉,胶钉粘贴于墙体外表面,且胶钉布点处表面必须清理干净,不允许有水分、油污及灰尘等,并保证安全可靠。b1粘贴胶钉:粘贴面清理后,用树脂胶将胶钉粘贴在胶钉布置点处,粘贴工艺严格按树脂胶工艺要求执行。c1挂装矿棉毡:待胶钉固化后将双面铝箔矿棉毡挂装到胶钉上固定。d1矿棉毡接缝处用铝箔胶带粘贴固定。

7)面层(玻璃、铝板、花岗岩)安装:安装面层之前要做好骨架隐蔽验收工作并有记录,

玻璃与铝板面层安装自上往下进行,对照设计和铝板标识,通过自攻自钻螺钉固定在骨架上。干挂花岗岩则从下往上施工,安装前查看石材色泽,尽量消除色差,满足平整度要求,先固定石材挂件,再将石材专用胶注入石材安装槽内,把槽口对准挂件插入,调整平整度后,旋紧挂件固定螺栓。

8)填塞泡沫棒、打耐候胶:面板之间填塞泡沫棒应密实勾平,严格控制泡沫棒表面与面层的距离。密封胶用打胶枪顺同一方向均匀注入胶缝内,随后用灰刀刮平,其表面要求平整、光滑、不起泡,随即清洁外装饰面。