防辐射铅板厂家解决行业技术难题的有效投入

厂家解决行业技术难题的有效投入

“节能减排的刚性约束与日俱增，促使焦化企业自觉地加大了针对解决行业技术难题的有效投入，行业技术进步取得了一些突破性进展，特别是法规标准建设、节能环保技术开发与应用方面更加突出。”在8月8日召开的中国炼焦行业协会(以下简称中焦协)2014年上半年焦化行业经济运行信息发布会上，中焦协会长崔丕江指出，今年上半年，焦化企业产品质量和技术经济指标稳定良好，为焦化行业破解转型升级和可持续发展的紧迫课题提供了基础。

　　根据中焦协对会员生产企业的统计显示，上半年焦化行业主要技术经济指标明显改善：冶金焦抗碎强度M40为84.73%，同比提高0.41个百分点;冶金焦抗碎强度M25为91.16%，同比提高0.44个百分点;焦炭反应后强度为63.52%，同比提高0.19个百分点;煤焦油回收率为3.24%，同比提高0.05个百分点;粗苯回收率为0.94%，同比提高0.04个百分点;轻苯回收率为0.88%，同比提高0.02个百分点;硫酸铵回收率为0.90%，同比持平;炼焦工序能耗123.66千克标准煤/吨，同比下降0.84千克标准煤/吨;吨焦耗新水1.35立方米/吨，同比下降0.22立方米/吨。

　　对于指标的改善，崔丕江表示，国家相关部门针对焦化行业出台的一系列新政、新规、新标准为焦化行业科学规划、工程设计、工艺设备选型、工程建设、工程验收及运行管理等明确了方向。2014年3月3日，工业和信息化部发布了新修订的《焦化行业准入条件》(以下简称《准入条件》)。新版《准入条件》不仅在焦化企业工艺装备、能源环保、安全生产、职业卫生、综合利用设施等方面提出了一些新的要求，同时还增加了焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制等企业管理与发展要求，实现了对焦化生产企业规范管理的全覆盖。此外，另有7项焦化产品及检测、检验行业标准已由国家标委会审定通过，将陆续发布实施。

　　从企业层面来看，面对行业困境，焦化企业加大了在降本增效方面具有良好的应用前景的新技术、新装备的开发力度。包括：焦炉煤气高效脱硫工艺技术，低氮氧化物排放炭化室高6.25米捣固焦炉和7米顶装焦炉炼焦技术，拓展煤源、优化配煤、提高效益技术，精细化炼焦配煤技术以及全馏分煤焦油悬浮床加氢制清洁燃料技术，捣固焦炉生产气化焦及增产化工产品提高效益系列技术，等等。