由于的耐腐蚀性能差的原因，在实际使用中有哪些问题会出现，湘之航在这里为您分析下，以及造成这些问题的原因有哪些
目前，国内外搪瓷都存在漏搪、微孔、气泡等制造缺陷。搪瓷并不能将金属内壁完全遮蔽，因为即使是非常好的搪瓷技术厂家，也承认搪瓷的涂覆率不可能达到100%，不仅搪瓷表面存在肉眼不可见的微孔，而且存在着搪瓷缺陷，即：内胆钢板焊缝错位处，普通搪瓷很难处理好，吸附性极差），并且在生产线周转以及运输工程中，难免因磕碰导致新的缺陷出现。欧洲标准PREN12897中规定：单个缺陷的最大尺寸不得超过：在平面搪瓷面上2mm；在边缘或支撑上10mm；在焊缝上4mm。
皮下缺陷（指在搪瓷内部充满铁氧化物的缺陷，在光学显微镜下呈暗红色到黑色）仅允许在边缘和焊缝存在，缺陷位置应该在边缘或焊缝2mm距离内；所有皮下缺陷的总面积不得超过20c㎡/㎡搪瓷表面。这些缺陷处的金属是暴露在水中的，与内胆其他完好涂覆搪瓷层的钢板形成腐蚀电池，裸露钢板成为阳极，其他部分形成阴极，造成大阴极小阳极的格局，加速了裸露钢板的腐蚀。
搪瓷水箱，采用先进工艺，选用优质材料，经高温烧结搪瓷，使水箱板面形成致密釉层，与钢板界面离子之间互相渗透，不易变形、抗震性强、抗冲击力大。钢板是搪瓷内胆的最重要的极低材料。钢板的质量必须根据成型（变形、焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%。锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能。硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性，而会提高其强度和硬度，拉深用钢板的含磷量应愈小愈好。（<0.06%）。加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的，由于它能与瓷釉中多种组分相结合，因而密着增加，在热水器内胆一次涂搪，（湿法流动涂搪、湿法喷搪、静电粉末喷搪）钛钢是较为理想的基材。含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐时效，最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度。选用板材的厚度要在尽量可能的前提下选厚一点的，以保证内胆拥有足够的厚度。只有选用了优质的搪瓷用板材，才能保证内胆的搪瓷质量，进而保证内胆的使用寿命。