南海企业：管理者应该提供现场管理改善的一些基本方法
从工作区清走不常使用的东西
库存是企业的一个“耗钱中心”。存货过多是企业最大的浪费。货物的存放要占用地方、需要人管理、搬运和盘点，浪费企业的固定成本。同时还会因为有些物料的锈蚀，破损，甚至报废又要浪费企业的流动成本。使企业损失惨重。但是因为这些浪费现象不是同时大量的出现，而是在现场作业的细小环节中分散隐藏，所以当发生浪费时甚至找不到原因，因而常常引不起企业的重视。
生产配料区堆满材料就会减少生产作业的空间。车间地面越是零乱不堪，工具和材料丢失的可能性就越大。生产作业者还要把本来就紧张的生产时间花在寻找各种材料和工具上，这就是生产过程中占很大比例但不产生价值的“活动”，我们把生产中组装加工等产生价值的工作称为“劳动”，把生产中寻找、走动等不产生价值的工作称为“活动”，生产现场的改善就是要消灭这种无效的“活动”，从而提高“劳动”的效率。
生产作业者要认真地分析一下，生产线上的每件工具，每件原材料，每个加工件。哪些是随时都要使用的；哪些是偶尔使用的；南海企业哪些是很久才能用一次甚至于长期不用的，把随时要用的放在生产线伸手就能拿到的地方，其余的统统搬出生产区，按使用的频率放人生产中转区或直接放入到相应的仓库去。
在实施精益生产的现代企业中，以追求O库存为目标，比如丰田公司对物料实施“JIT看板”存放管理法；在生产区不堆放任何材料，只有在生产需要前一个小时，物料才允许进入生产区。所以在日本的丰田工厂几年来产值翻了几翻，生产场地却没有增加。很大程度上低减了企业固定成本的投入。
从下面的图2—1和图2—2中我们可以直观感受到，搬走不必要的物件之前和之后同一工作场所的变化情况。从中你可以感受到现场对企业形象、产品的质量和人员士气的影响。南海企业如果你去选择你的供应商，当你看到像图2—1中这样的现场，你还会相信他的品质吗?而当你看到图2—2中的现场，首先这家企业会从直观上给你一个重视质量的信心保证。所以说整洁有序的生产现场代表着企业的质量信心。